1) يتميز اللحام بعقب الفلاش ذو الجهد المنخفض الذي يتم التحكم فيه بواسطة البرنامج بأنه يتم استخدام جهد ثانوي أعلى بدون تحميل في بداية الفلاش لتسهيل إثارة الفلاش. لم تتغير سرعة الفلاش لتحسين الكفاءة الحرارية. عند الاقتراب من الإزعاج، قم بزيادة الجهد الثانوي لجعل الفلاش أقوى لزيادة تأثير الحماية الذاتية.
بالمقارنة مع اللحام التناكبي الوميضي الذي يتم تسخينه مسبقًا، فإن اللحام التناكبي الوميضي ذو الجهد المنخفض الذي يتم التحكم فيه عن طريق البرنامج يتميز بمزايا وقت اللحام القصير والاستهلاك المنخفض للطاقة والتسخين الموحد.
2) خاصية اللحام بعقب الفلاش النبضي هي أنه أثناء شوط التغذية للمشبك المتحرك ، يتم فرض شوط اهتزاز ترددي من خلال جهاز الاهتزاز الهيدروليكي ، والسعة 0.25-1.2 مم ، والتردد 3-35 هرتز ، والذي يمكن أن يكون تكون لحن موحد. بسبب الاهتزاز، يتم قصر دائرة الجوانب النهائية للحام وفصلها بالتناوب، مما يؤدي إلى وميض نابض.
بالمقارنة مع اللحام التناكبي العادي، نظرًا لعدم وجود تفجير عفوي للعتب، تكون الجزيئات المتناثرة صغيرة والحفرة ضحلة، لذلك يمكن مضاعفة الكفاءة الحرارية، ويمكن تقليل بدل الإزعاج إلى 2/3- 1/ 2.
الطريقتان المذكورتان أعلاه تهدفان بشكل أساسي إلى تلبية احتياجات اللحام التناكبي السريع لقطع العمل ذات المقطع الكبير.
3) لحام بعقب فلاش موجة مستطيلة بالمقارنة مع تردد الطاقة AC لحام بعقب فلاش موجة جيبية، طريقة اللحام هذه يمكن أن تحسن بشكل كبير من استقرار الفلاش. لأن مصدر طاقة الموجة الجيبية سوف يقطع الفلاش للحظات عندما يقترب الجهد من الصفر، بينما يمكن للموجة المربعة إنتاج الفلاش بالتساوي في الدورة بأكملها. مستقلة عن مرحلة الجهد.
عدد الومضات لكل وحدة زمنية لمصدر طاقة الموجة المستطيلة أعلى بنسبة 30٪ من تردد الطاقة AC، والجزيئات المعدنية المرشوشة جيدة، ومنفذ الحريق ضحل، والكفاءة الحرارية عالية. يمكن تعديل تردد الموجة المستطيلة في نطاق 30-180 هرتز. تُستخدم هذه الطريقة في الغالب في اللحام التناكبي المستمر للألواح الرقيقة وعجلات سبائك الألومنيوم.
