کمپکتورها - تجهیزات هوشمند Heron

غیره

Customer

تامین کننده خودروهای الکتریکی سه چرخ ردیف 1

Challenge:

فرآیند قدیمی به صورت دستی کار می کند و مستعد نشتی و مشکلات جوش اشتباه است که باعث می شود کیفیت محصول تضمین نشود و راندمان تولید پایین باشد.

Solution:

برای حل این مسئله. ما از یک سیستم دستگیره بصری استفاده می‌کنیم و یک ایستگاه کاری جوشکاری طرح‌ریزی را با توجه به نیازهای مشتری طراحی می‌کنیم تا فرآیند تولید کاملاً خودکار را تحقق بخشیم. از طریق تنظیم برنامه، ما به تولید چند محصول در ایستگاه مشترک پی بردیم و میزان استفاده از ایستگاه کاری را بهبود بخشیم.

Impact:

● تأثیر اقتصادی: مقدار بارگیری تکی 150 قطعه است و کارگران فقط وظیفه بارگیری و تخلیه و تعویض قاب های مواد را بر عهده دارند. تنها یک نفر در بازرسی کارگاه، می تواند مراقبت از بیش از یک ایستگاه جوش اتوماتیک، هزینه های نیروی کار به طور قابل توجهی کاهش یافته است.

● تأثیر اجتماعی: تولید تمام اتوماتیک کیفیت محصول را تضمین می کند و کارایی تولید را بهبود می بخشد. این ضربان تولید ایستگاه کاری 16.8S است.

● تاثیر محیطی: فرآیند جوشکاری مقاومتی بدون آلودگی، بدون انتشار، مصرف انرژی کم است و می تواند کل تولید دمای اتاق را محقق کند.