De acordo com a utilização, a máquina de solda a ponto possui um tipo universal (tipo universal) e um tipo especial; de acordo com o número de juntas de solda soldadas ao mesmo tempo, existem tipo de ponto único, tipo de ponto duplo e tipo multiponto; Bilateral; de acordo com o modo de transmissão do mecanismo de pressurização, existem tipo pedal, tipo motor-cam, tipo pneumático, tipo hidráulico, tipo composto (tipo pneumático-hidráulico); de acordo com as características de operação, existem não automação e automação; de acordo com O método de instalação é dividido em tipo fixo, tipo móvel ou tipo portátil (tipo suspensão); de acordo com a direção de movimento do eletrodo móvel (geralmente o eletrodo superior) da máquina de solda, há curso vertical (o eletrodo se move em linha reta) e curso de arco; De acordo com o modo de fonte de alimentação, existem máquinas de solda de frequência de energia (usando fonte de alimentação CA de 50 Hz), máquinas de solda de pulso (máquina de solda de pulso DC, máquina de solda de armazenamento de energia, etc.), máquinas de solda de frequência variável (como soldagem de baixa frequência máquina).
Quando a peça e o eletrodo são fixos, a resistência da peça depende de sua resistividade. Portanto, a resistividade é uma propriedade importante do material a ser soldado. O metal com alta resistividade possui baixa condutividade (como o aço inoxidável) e o metal com baixa resistividade possui boa condutividade (como a liga de alumínio). Portanto, é fácil gerar calor e dissipar calor ao soldar aço inoxidável por pontos, e é difícil gerar calor e dissipar calor facilmente ao soldar ligas de alumínio por pontos. Na soldagem a ponto, o primeiro pode usar uma corrente pequena (vários milhares de amperes), enquanto o último deve usar uma corrente grande (alguns milhares de amperes). milhões de amperes). A resistividade depende não apenas do tipo de metal, mas também do estado do tratamento térmico, do método de processamento e da temperatura do metal.
Para garantir o tamanho da pepita e a resistência do ponto de soldagem, o tempo de soldagem e a corrente de soldagem podem se complementar dentro de uma determinada faixa. Para obter uma junta de solda de certa resistência, pode-se usar alta corrente e curto tempo (condição forte, também conhecida como especificação rígida), ou corrente pequena e longo tempo (condição fraca, também conhecida como especificação suave). . A escolha da especificação dura ou macia depende das propriedades do metal, da espessura e da potência da máquina de solda utilizada. Existe um limite superior e inferior de corrente e tempo necessários para metais com diferentes propriedades e espessuras, que prevalecerão quando utilizados.
A pressão do eletrodo tem um efeito significativo na resistência total R entre os dois eletrodos. Com o aumento da pressão do eletrodo, R diminui significativamente, enquanto o aumento da corrente de soldagem não é grande, o que não pode afetar a redução da geração de calor causada pela diminuição de R. Portanto, a resistência da junta sempre diminui à medida que a pressão de soldagem aumenta. A solução é aumentar a corrente de soldagem enquanto aumenta a pressão de soldagem.
