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A manutenção regular do soldador de costura é o primeiro passo para garantir a operação estável da máquina

I. Interruptor de alimentação.

1. Cada máquina de solda deve ser equipada com um interruptor especial separado e é estritamente proibido usar um interruptor para várias máquinas de solda.

2. Quando o equipamento estiver sobrecarregado, o botão liga/desliga deverá ser capaz de desconectar a energia sozinho. Selecione o starter para abrir a máquina de solda, primeiro desligue o interruptor de alimentação e depois abra.

II. Operação de equipamentos.

1. A sobrecarga de longo prazo é estritamente proibida.

2. Antes de abrir o equipamento, o alicate de soldagem e as peças de soldagem não devem entrar em curto-circuito.

3. Verifique o equipamento elétrico, o sistema de refrigeração a água e o sistema do circuito de gás quanto a quaisquer anormalidades após ligar.

III. Manutenção.

1. Proibir a colocação de quaisquer objetos e ferramentas sobre o equipamento.

2. Limpe por dentro e por fora antes e depois da operação.

3. Verifique regularmente o aperto das peças.

4. Precisa desconectar a energia depois do trabalho.

Os testes e a manutenção baseiam-se no monitoramento das condições operacionais do sistema. O monitoramento reflete os sinais iniciais de ineficácia de danos materiais e degradação de desempenho, como conteúdo e características de partículas abrasivas no óleo, vibração, ruído, aumento de temperatura do sistema, etc. Com base na detecção de sinais de ineficácia, o grau de ineficácia e a localização da falha podem ser diagnosticados. Embora a detecção e a manutenção não possam prever com precisão o momento exato do desenvolvimento da falha, elas podem alertar o pessoal de manutenção com antecedência para tomar medidas de manutenção imediatas para evitar falhas graves durante o tempo de inatividade.

Manutenção Proativa Manutenção Preventiva: Manutenção Proativa Manutenção Preventiva é uma atividade de manutenção usada antes que uma máquina se torne ineficaz (danos materiais e degradação do desempenho). Com base no monitoramento, os parâmetros da fonte que levam à ineficácia do sistema podem ser obtidos e as condições operacionais anormais da fonte podem ser corrigidas imediatamente para manter uma condição de trabalho saudável da máquina, como contaminação por óleo, propriedades físicas e químicas dos objetos e a temperatura deve ser mantida dentro a faixa permitida de acordo com medidas de manutenção para manter os parâmetros básicos para evitar falhas e melhorar a vida útil dos componentes.

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