Soldagem de materiais metálicos comuns

I. Soldabilidade de materiais metálicos

Soldabilidade refere-se à dificuldade de obter juntas soldadas excelentes   para os materiais metálicos soldados   sob certas condições de soldagem . I t  eu incluído e s  dois aspectos:

(1)Desempenho do processo: W campo ed   articulações ar e pr Em e Para   defeitos de processo, especialmente O f forma uma ção   o f soldar   rachaduras

(2) Ap pli cátio n  Desempenho: A adaptabilidade de º e juntas soldadas a O   requisitos   o fusível

Boa soldabilidade: T dele   significa que excelentes juntas soldadas Pode Ser aqui véspera d  Com   as condições de processo de soldagem mais simples e comuns.

P chão   soldabilidade: º É   significa que soldagem especial e complexa profissional ce du resolução   deve não ser Usado   para obter excelentes juntas soldadas.

Os principais fatores isso t determinar e  a soldabilidade dos materiais metálicos são a composição química dos O metal básico.

II. Soldabilidade do aço carbono

1. Soldagem de aço macio

Solda de aço macio ed   a plasticidade das juntas e a resistência ao impacto são boas, soldagem geralmente sem pré-aquecimento, controle   a temperatura e calor entre O camadas e boa soldabilidade. Todo o processo não é necessário   Para   tomar medidas especiais de processo e faz não é necessário pré-aquecimento ou pós-soldagem Em g  tratamentos térmicos. Se lá e  é a complexidade da força da estrutura importante, ao usar soldagem a arco manual, você deve usar   eletrodos alcalinos, como J426, J427 ou J507, etc. ho nós temos r ,  há duas exceções:

(1) Se   a espessura da soldagem É   superior a 50 mm, o W campo ed   peças m apenas   ser recozido após a soldagem.

(2) Ao soldar aço estrutural grande s  Com alto   r eu eu di ty uma t  condições de baixa temperatura, a superfície De   o aço deve ser pré-aquecido. Se a temperatura ambiente estiver abaixo 0 ℃ , deve ser pré-aquecido a 100-150 ℃

Os métodos de soldagem de aço macio são: soldagem a arco manual, soldagem automática por arco submerso, soldagem por eletroescória, soldagem com proteção de gás e soldagem por resistência.

2. Soldagem de aço médio carbono

St ee eu wi isso   m carbono médio vigarista tenda   Têm b et W mesmo   0.30 E   0,45 por cento de carbono. O aumento do carbono significa aumento da dureza e resistência à tração, diminuição da ductilidade e usinagem mais difícil.

Soldadura pró p er gravata s de aço carbono médio s :

(1) Zonas temperadas e parcialmente temperadas são propensas a tecido endurecido e fissuras a frio.

(2) Metal de solda é mo ré   pró não   Para térmico   cr akin g

Medidas preventivas:

(1) Pré-aquecer Em g  antes da soldagem e resfriamento lento após a soldagem. Pode diminuir a taxa de resfriamento, para evitar tecido endurecido e reduzir a tendência De   rachaduras a frio; ao mesmo tempo, a diferença de temperatura eu sr ed uce d Para   reduzir o estresse. Por exemplo, quando W elding   45# aços , nós geralmente   pré-aquecido a cerca de 150-200 ℃

(2) Use eletrodos de soldagem alcalinos (soldagem a arco manual) com boa resistência a trincas, ou seja , ele c tr od es W com   baixo hidrogênio co intenção , como J507.

(3) Use hastes de soldagem finas, corrente pequena, chanfro aberto e processo de soldagem multicamadas e s . Evite que o material de base alta C, S, P entre   a solda demais para evitar rachaduras quentes.

Os métodos de soldagem de aço de médio carbono são soldagem a arco manual, soldagem por eletroescória, etc.

3. Soldagem de aços de alto carbono

Aços de alto carbono São   p ah muito   soldar eu e  Um d  geralmente limitado a reparos s