Kaynak makinesi birçok endüstriyel alanda uygulanmıştır. Esnekliği, basitliği, rahatlığı, sağlamlığı, stabilitesi ve kaynak sonrası ana malzeme ile aynı mukavemete sahip olması avantajlarından dolayı yaygın olarak kullanılmaktadır.
1 İnvertör kaynak makinesi arızası nedenleri
İnvertör kaynak makinesi elektronik ürünlere ait olduğundan, karmaşık yapısı ve prosesinin yanı sıra belirli bileşenlerin kararsızlığı da kaynak makinesinin arızalanmasına neden olabilir. Başarısızlığın yaygın nedenleri kabaca aşağıdaki gibidir.
1). Taşıma titreşimi
2). Çalışma voltajı kullanım aralığında değil
3). Aşırı yükleme
4). Uygunsuz kullanım
5). Bireysel bileşenlerin kalitesizliği vb.
2. İnverter kaynakçı yaygın olarak kullanılan bakım yöntemlerini kullanır
1). Direnç yöntemi: Devredeki her cihazın direnç değerini ölçmek için bir multimetre kullanın. Devrede kısa devre ve açık devre olup olmadığını kontrol edin. Direnç hasar görmüşse, kapasitör kapasitesi kaybı, transistör arızası hasarı, kısa devre veya açık devre vb. Yöntem nispeten basittir ve direnç, kapasitans, endüktans, transistörler, entegre devreler vb.'nin ilk arıza tespiti için yaygın olarak kullanılır.
2). Gerilim yöntemi: devrenin güç durumunda, devrenin her çalışma noktasının çalışma voltajının ölçülmesi normaldir. Bu yöntem devreye aşina olmayı gerektirir. Ancak ölçüm ve değerlendirme sonuçları daha doğru olacaktır.
3). Değiştirme yöntemi: arıza yöntemini belirlemek ve ortadan kaldırmak için devredeki bazı bileşenleri değiştirmek için normal bileşenlerin olup olmadığını belirleyemeyen iyi bir bileşendir. Yöntem genellikle arıza yerini kabaca belirleyebilen makineler için kullanılır ve genellikle direnç yöntemine göre bir takip değerlendirme yöntemi olarak kullanılır.
4). Dalga biçimi değerlendirme yöntemi: İlgili koşullar altında, her çalışma noktasının çalışma dalga biçimini gözlemlemek ve dalga biçiminden devre arıza bölgesini analiz etmek için bir osiloskop ve diğer cihazları kullanabilirsiniz. Bu, bazı zor hastalıkları analiz etmek için daha sezgisel bir hata analizi yöntemidir.
