Ba chìa khóa để chiếm được lòng tin
Nhiều công ty hàng đầu trong ngành điện hạ thế, sau hàng loạt đánh giá và quyết định, đã chọn Heron làm đối tác, áp dụng dòng máy hàn đặc biệt công nghiệp hóa và các giải pháp toàn dây chuyền cho khung và cầu dao vỏ đúc của Heron, đồng thời sử dụng Heron's Spot máy hàn.
Có ba lý do chính khiến các công ty lớn chọn Heron:
Đầu tiên là nâng cao hiệu quả.
Với máy hàn Heron, nhiều chi tiết phôi có thể được hàn trực tiếp mà không cần dán hàn điểm, tiết kiệm chi phí hàn. Đồng thời, Heron cung cấp các giải pháp thiết bị tùy chỉnh giúp tự động hóa dây chuyền sản xuất hệ thống tiếp điểm cầu dao theo nhu cầu của khách hàng.
Sau khi dây chuyền sản xuất của hệ thống liên lạc được đưa vào hoạt động, chỉ có một công nhân cố định chịu trách nhiệm bốc hàng bán thành phẩm, một công nhân di động chịu trách nhiệm nạp lại phôi và nạp thành phẩm, phần còn lại của quy trình được hoàn thành tự động. có thể nhận ra khoảng 4000 sản phẩm hàn thành phẩm mỗi ngày.
Nơi sản xuất thiết bị
Bằng cách này, hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện đáng kể và chi phí sản xuất có thể giảm. Ngoài dây chuyền sản xuất tự động hóa, Heron còn cung cấp máy chuyên dụng tiếp xúc tĩnh + hàn điểm bạc, có khả năng hàn khoảng 5.000 phôi/ngày, đáp ứng nhu cầu công suất cơ bản của các doanh nghiệp điện hạ thế.
Thứ hai, chất lượng ổn định.
Heron đã độc lập phát triển máy biến áp và bộ điều khiển của máy hàn, với hơn ba mươi năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất thiết bị và hai mươi năm kinh nghiệm thực tế trong ngành điện hạ thế. Thiết bị có đặc tính hàn chính xác cao và sai số phôi nhỏ.
Đồng thời, dây chuyền sản xuất tự động của Heron thực hiện thông tin hóa sản xuất, mỗi nguyên liệu sản xuất được quét bằng mã vạch rồi đưa vào dây chuyền, và mỗi thành phẩm đều được đếm rồi đưa ra dây chuyền. Hệ thống có thể tự động ghi lại và lưu trữ dữ liệu sản xuất cũng như trạng thái vận hành của thiết bị theo thời gian thực, thuận tiện cho việc quản lý thông tin và truy tìm chất lượng, nhằm tạo ra tuyến phòng thủ cuối cùng và loại bỏ các vấn đề về chất lượng ở mức tối đa.
Thứ ba, đẹp và gọn gàng.
Do Heron tập trung nghiên cứu phát triển công nghệ hàn điện trở nên nguồn điện hàn có thể tập trung năng lượng và phóng ra một lượng năng lượng lớn trong thời gian ngắn nên hầu như không có vùng ảnh hưởng nhiệt trên bề mặt hàn của các chi tiết. . Nó có thể đáp ứng nhu cầu của các nhà sản xuất cầu dao về "không chỉ chất lượng cao mà còn có giá trị cao".
Ngoài vẻ đẹp của sản phẩm hàn, sự gọn gàng, đẹp mắt của dây chuyền sản xuất cũng là một lý do khác khiến nhiều nhà sản xuất lựa chọn Heron. Trên toàn bộ dây chuyền sản xuất, chiều rộng và chiều cao tổng thể của thiết bị Heron là nhất quán. Thiết bị được đặt gọn gàng từ trái sang phải, đầu nạp ngoài cùng bên trái và đầu xả ngoài cùng bên phải, thuận tiện cho việc đóng gói thủ công. Bố cục rõ ràng, hợp lý để dễ dàng lập kế hoạch, bố cục nhỏ gọn với tỷ lệ sử dụng cao, có thể tiết kiệm mặt bằng một cách tối đa.
Ngày nay, ứng dụng của cầu dao ngày càng trở nên phổ biến và được mọi người biết đến. Trong khi mọi người tận hưởng hiệu quả cao mà điện mang lại, họ cũng có thể kiểm soát nó tốt hơn và bảo vệ tốt hơn những sinh mạng quý giá và mong manh nhất.
Heron cũng sẽ coi đây là trách nhiệm của mình, giám sát quá trình sản xuất các sản phẩm điện hạ thế cuối cùng với chất lượng hàn và bảo vệ sự an toàn tính mạng của mọi người dùng.
