كيف يمكن اللحام دون تشوه؟

يجب أن تأخذ طرق منع تشوه اللحام وتقليله في الاعتبار تصميم عملية اللحام والتغلب على التغيرات في الدورات الساخنة والباردة أثناء اللحام. لا يمكن القضاء على الانكماش، ولكن يمكن السيطرة عليه. طرق تقليل تشوه الانكماش هي كما يلي.

1. لا تبالغ في اللحام

المزيد من الحشو المعدني سوف ينتج قوة تشوه أكبر عند نقطة اللحام. لا يؤدي تحديد حجم اللحام بشكل صحيح إلى الحصول على تشوه لحام أصغر فحسب، بل يوفر أيضًا مواد اللحام والوقت. يجب أن تكون كمية معدن اللحام الذي يملأ اللحام الحد الأدنى، ويجب أن يكون خط اللحام مسطحًا أو محدبًا قليلاً. لن يزيد معدن اللحام الزائد من القوة. بدلا من ذلك، فإنه سيتم زيادة قوة الانكماش وزيادة تشوه اللحام.

2. اللحامات المتقطعة

هناك طريقة أخرى لتقليل كمية حشوة اللحام وهي استخدام المزيد من اللحام المتقطع. على سبيل المثال، يمكن لألواح تقوية اللحام واللحام المتقطع أن يقلل من كمية حشو اللحام بنسبة 75%، مع ضمان القوة المطلوبة أيضًا.

3. تقليل حبات اللحام

استخدم سلك لحام سميك. يعد اللحام بعدد أقل من تمريرات اللحام أفضل من استخدام سلك لحام رفيع. تشوه اللحام مع تمريرات اللحام المتعددة يكون أصغر. عندما تكون هناك ممرات لحام متعددة، فإن الانكماش الناتج عن كل تمريرة لحام يزيد بشكل تراكمي من الانكماش الإجمالي للحام. تمريرات لحام أقل. تعتبر عملية اللحام بأقطاب كهربائية أكثر سمكًا أفضل من استخدام المزيد من أسلاك اللحام. عملية لحام حبات اللحام والأقطاب الكهربائية الرفيعة لها تأثير أفضل. ملاحظة: استخدم سلك لحام سميك أو لحام أقل أو سلك لحام رفيع. تعتمد عملية اللحام لممرات اللحام المتعددة على المادة. بشكل عام، الفولاذ منخفض الكربون، 16Mn والمواد الأخرى مناسبة لأسلاك اللحام السميكة. لحام أقل، اللحام التمريري، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ عالي الكربون والمواد الأخرى مناسبة لأسلاك اللحام الدقيقة. لحام متعدد التمريرات.

4. تكنولوجيا مكافحة التشوه

قبل اللحام، يتم ثني الأجزاء مسبقًا أو إمالتها في الاتجاه المعاكس لتشوه اللحام (باستثناء اللحام العلوي أو اللحام الرأسي). يجب تحديد المقدار المحدد مسبقًا للتشوه العكسي من خلال الاختبار. تستخدم الأجزاء الملحومة المسبقة الثني أو الإعداد المسبق أو التقوس المسبق آلات عكسية. القوة، وهي طريقة بسيطة لتعويض إجهاد اللحام. عندما يتم ضبط قطعة العمل مسبقًا، يحدث تشوه يؤدي إلى أن يكون ضغط الانكماش لقطعة العمل واللحام معاكسًا. التشوه المسبق قبل اللحام والتشوه بعد اللحام يلغي بعضهما البعض، مما يجعل قطعة العمل الملحومة مستوية مثالية.

هناك طريقة شائعة أخرى لموازنة قوى الانكماش وهي وضع قطع عمل ملحومة متطابقة مقابل بعضها البعض وتثبيتها. يمكن أيضًا استخدام هذه الطريقة للثني المسبق، وذلك عن طريق وضع الأوتاد في الموضع المناسب على قطعة العمل قبل التثبيت.

يمكن لقطع اللحام الخاصة للخدمة الشاقة أن تنتج قوة التوازن المطلوبة بسبب صلابتها أو الوضع المتبادل للأجزاء. إذا لم يتم توليد قوى الموازنة هذه، فيجب استخدام طرق أخرى لموازنة قوة الانكماش لمادة اللحام لتحقيق غرض إلغاء بعضها البعض. يمكن أن تكون قوة التوازن هي قوى الانكماش الأخرى. قوة التقييد الميكانيكية التي تشكلت عن طريق استخدام تركيبات الأدوات. قوة التقييد التي تشكلها تسلسل التجميع واللحام للمكونات. قوة ضبط النفس التي شكلتها الجاذبية.

5. تسلسل اللحام

تحديد تسلسل تجميع معقول وفقًا للشكل الهيكلي لقطعة العمل، بحيث ينكمش هيكل قطعة العمل في نفس الموضع. قم بعمل أخاديد على الوجهين في مركز ومحور قطعة العمل، واستخدم اللحام متعدد الطبقات، وحدد تسلسل اللحام على الوجهين. استخدام الفواصل في اللحامات الشرائحية أثناء اللحام، يتم موازنة الانكماش في التمريرة الأولى للحام مع الانكماش في التمريرة الثانية للحام. يمكن لأدوات التثبيت تثبيت قطعة العمل في الموضع المطلوب، وزيادة الصلابة، وتقليل تشوه اللحام. تستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع لقطع العمل الصغيرة أو المكونات الصغيرة. اللحام، بسبب زيادة إجهاد اللحام، مناسب فقط للهياكل الفولاذية منخفضة الكربون ذات اللدونة الجيدة.

6. إزالة قوة الانكماش بعد اللحام

الطرق هي طريقة لمواجهة قوة انكماش اللحام، تمامًا كما يبرد اللحام. سيؤدي الخبط إلى تمدد اللحام ويصبح أرق، وبالتالي القضاء على الإجهاد (التشوه المرن). ومع ذلك، عند استخدام هذه الطريقة، يجب الحرص على أن اللحام لا يمكن النقر على الجذر، حيث قد تحدث تشققات أثناء التنصت. بشكل عام، لا يمكن استخدام النقر على خرزة لحام الغطاء.

لأن طبقة الغطاء قد تحتوي على شقوق ملحومة، مما سيؤثر على اكتشاف اللحام وينتج عنه تأثير تصلب. لذلك، فإن استخدام التكنولوجيا محدود، بل إن هناك أمثلة تتطلب النقر على حبة اللحام فقط داخل حبة اللحام متعددة الطبقات (اللحام التمهيدي و(باستثناء لحام الغطاء) التنصت لحل مشكلة التشوه أو الشقوق. تعد المعالجة الحرارية أيضًا إحدى طرق إزالة قوة الانكماش، والتحكم في درجة الحرارة المرتفعة وتبريد قطعة العمل؛ في بعض الأحيان يتم تثبيت نفس قطعة العمل من الخلف إلى الخلف. اللحام، باستخدام حالة المحاذاة هذه للتخلص من الإجهاد، وتقليل الإجهاد المتبقي في قطعة العمل.

7. تقليل وقت اللحام

يتم توليد التدفئة والتبريد أثناء اللحام، كما يتطلب الأمر وقتًا لنقل الحرارة. ولذلك، فإن عامل الوقت يؤثر أيضا على التشوه. بشكل عام، من المأمول أن يتم الانتهاء من لحام قطع العمل الكبيرة في أسرع وقت ممكن قبل التمدد الحراري. عملية اللحام، مثل نوع وحجم قضيب اللحام، وتيار اللحام. سرعة اللحام الخ تؤثر على درجة الانكماش والتشوه لقطعة العمل الملحومة. إن استخدام معدات اللحام الآلية يقلل من وقت اللحام وكمية التشوه الناتج عن الحرارة.