يجب تأريض ماكينة اللحام بشكل صحيح قبل الاستخدام لضمان السلامة الشخصية. قبل استخدام آلة اللحام، استخدم مقياس ميغا أومتر 500 فولت لاختبار مقاومة العزل بين جانب الجهد العالي لآلة اللحام والهيكل الذي لا يقل عن 2.5 ميغا أوم قبل التشغيل. عند الإصلاح، قم بقطع الطاقة أولاً قبل تفريغ العبوة للفحص. يجب سقي آلة اللحام أولاً ثم لحامها، ويمنع منعا باتا العمل بدون ماء. يجب أن تضمن مياه التبريد أن تكون المياه الصناعية 5--30 ℃؛ يتم توفيره تحت ضغط مدخل المياه 0.15-0.2MPa. في فصل الشتاء، بعد الانتهاء من آلة اللحام، يجب نفخ الماء الموجود في خط الأنابيب بالهواء المضغوط لتجنب تجميد وتشقق أنبوب الماء.
يجب ألا يكون سلك الرصاص لآلة اللحام رفيعًا جدًا أو طويلًا جدًا، ويجب ألا يزيد انخفاض الجهد أثناء اللحام عن 5٪ من الجهد الأولي، ويجب ألا ينحرف الجهد الأولي عن ±10% من جهد مصدر الطاقة. يجب ارتداء القفازات والمئزر والنظارات الواقية أثناء تشغيل ماكينة اللحام لتجنب الحروق الناجمة عن الشرر المتطاير. يجب أن تكون الأجزاء المنزلقة مشحمة جيدًا، ويجب إزالة البقع المعدنية بعد الاستخدام. بعد 24 ساعة من بدء استخدام آلة اللحام الجديدة، يجب تشديد مسامير كل جزء مرة واحدة، خاصة مسامير التوصيل بين أداة التوصيل المرنة النحاسية والقطب الكهربائي يجب تشديدها جيدًا، ويجب أن تكون الأكسدة بين قضيب القطب وذراع القطب الكهربائي تتم إزالتها بشكل متكرر بعد الاستخدام. لضمان التواصل الجيد.
عند استخدام آلة اللحام، إذا وجد أن موصل التيار المتردد لا يسحب بشكل صحيح، فهذا يعني أن جهد الشبكة منخفض جدًا. يجب على المستخدم أولاً حل مشكلة مصدر الطاقة واستخدامه بعد أن يصبح مصدر الطاقة طبيعيًا. تجدر الإشارة إلى أنه إذا كانت هناك مشكلة في الجودة في الجزء الرئيسي من آلة اللحام المشتراة حديثاً خلال نصف شهر، فيمكن استبدالها بآلة لحام جديدة أو الجزء الرئيسي. الجزء الرئيسي من آلة اللحام مضمون لمدة عام واحد، ويتم توفير خدمات الصيانة لفترة طويلة. في الظروف العادية، بعد أن يقوم المستخدم بإبلاغ الشركة المصنعة، سيتم تقديم الخدمة خلال ثلاثة إلى سبعة أيام حسب المسافة. لا يغطي الضمان تلف ماكينة اللحام الذي يسببه المستخدم. لا يغطي الضمان الأجزاء القابلة للتآكل والأجزاء المستهلكة.
نظرًا لأن منطقة التلامس في القطب تحدد كثافة التيار، وترتبط المقاومة والتوصيل الحراري لمادة القطب بتوليد الحرارة وتبديدها، فإن شكل القطب ومادته لهما تأثير كبير على تكوين الكتلة. عندما يتشوه طرف القطب الكهربائي ويتآكل، تزداد منطقة التلامس وستنخفض قوة وصلة اللحام. تعمل الأكاسيد والأوساخ والزيوت والشوائب الأخرى الموجودة على سطح قطعة العمل على زيادة مقاومة التلامس. يمكن لطبقة الأكسيد السميكة جدًا أن تمنع تدفق التيار. التوصيل المحلي، بسبب كثافة التيار المفرطة، سوف ينتج عنه رذاذ وحروق سطحية. كما يؤثر وجود طبقة الأكسيد على عدم انتظام تسخين كل وصلة لحام مما يسبب تقلبات في جودة اللحام. لذلك، يعد التنظيف الشامل لسطح قطعة العمل شرطًا ضروريًا لضمان جودة المفاصل العالية.
