1. عامل تيار اللحام
وبما أن الحرارة الناتجة عن المقاومة تتناسب مع مربع التيار المار، فإن تيار اللحام يعد عاملاً مهمًا في توليد الحرارة. لا تقتصر أهمية تيار اللحام على حجم تيار اللحام فحسب، بل إن كثافة التيار مهمة جدًا أيضًا.
النواة: هي جزء المعدن الذي يتصلب بعد صهر الوصلة أثناء اللحام بمقاومة اللفة.
2 عامل الضغط
يعد الضغط أثناء عملية لحام ماكينة لحام التماس عاملاً مهمًا في توليد الحرارة. الضغط هو القوة الميكانيكية المطبقة على الجزء الملحوم. من خلال الضغط، يتم تقليل مقاومة الاتصال لجعل قيمة المقاومة موحدة، ومنع التسخين المحلي أثناء اللحام، وجعل تأثير اللحام موحدًا.
3 عامل زمن اللحام بالمقاومة
زمن اللحام بالمقاومة هو أيضا عامل مهم في توليد الحرارة. يتم نقل الحرارة الناتجة عن التنشيط أولاً من خلال التوصيل. حتى لو كانت الحرارة الإجمالية مؤكدة، فإن درجة الحرارة عند اللحام تختلف بسبب اختلاف وقت التنشيط، وتكون نتائج اللحام مختلفة.
4. عامل الموجي الحالي
يعد الجمع بين التسخين والضغط في الوقت المناسب أمرًا مهمًا للغاية بالنسبة لعمال اللحام، لذلك يجب أن يكون توزيع درجة الحرارة في كل لحظة من عملية اللحام مناسبًا. اعتمادًا على مادة اللحام وحجمه، اجعله يتدفق تيارًا معينًا لفترة معينة. لتسخين منطقة التلامس، يمكن أن يؤدي الضغط البطيء إلى تسخين موضعي وتدهور تأثير اللحام الخاص بآلة اللحام. بالإضافة إلى ذلك، إذا توقف التيار بشكل حاد، فسوف تبرد منطقة اللحام فجأة، مما يؤدي إلى حدوث تشققات وهشاشة المواد. ولذلك يجب تمرير تيار صغير قبل مرور التيار الرئيسي وبعده، أو إضافة نبضات إلى التيارات العلوية والسفلية.
5. عامل حالة سطح المادة
تعتبر مقاومة التلامس وتسخين جزء التلامس من العوامل المرتبطة بشكل مباشر. عندما يكون الضغط مؤكدًا، تحدد مقاومة التلامس حالة سطح اللحام، أي بعد تحديد المادة، تعتمد مقاومة التلامس على النتوء الصغير وفيلم الأكسيد على سطح المعدن. يسهل النتوء الصغير الحصول على نطاق التسخين المطلوب لمقاومة التلامس، لكن المقاومة المتزايدة تؤدي إلى تسخين موضعي بسبب وجود طبقة الأكسيد وبالتالي يجب إزالتها.
