Durch den Einsatz hochfester und warmumgeformter Stahlbleche in der Automobil- und Blechindustrie kommen die Vorteile des Kondensatorentladungsschweißgeräts zum Einsatz Schweißen wird immer deutlicher. Aufgrund der Entladungscharakteristik des Kondensatorentladungsschweißgeräts, das in sehr kurzer Zeit einen hohen Strom abgibt, ist es gut für die Projektion geeignet Schweißen mit den gleichen harten Spezifikationsanforderungen. Im Folgenden sind die wichtigsten Prozesseinstellungen für das Kondensatorentladungsschweißgerät aufgeführt:
Die wichtigsten vom Kondensatorentladungsschweißgerät einzustellenden Prozessparameter sind: Ladespannung, Schweißdruck, Schmiededruck und Anlassspannung; die Schweißstromabgabe des Kondensatorentladungsschweißgeräts wird durch die eingestellte Ladespannung aufgrund der momentanen Spitzenentladung des Kondensatorentladungsschweißgeräts verändert und die Schweißzeit wird nicht genutzt; Die Ladespannung ist proportional zum Schweißdruck entsprechend den Anforderungen der Buckelschweißprodukte.
Bei der Einstellung des Schweißdrucks und des Schmiededrucks sind die Eigenschaften des Vorsprungs zu berücksichtigen Schweißen sollte in Betracht gezogen werden. Die Druckgeschwindigkeit beim Stoßschweißen ist sehr wichtig. Ein zu hoher Druck führt zu einer unzureichenden Wärmeerzeugung, um einen qualifizierten geschmolzenen Kern zu erzeugen. Daher sollte der Schweißdruck ausreichen, um das Werkstück im Anfangsstadium zu verdichten, es aber nicht zu zerdrücken. Der Schmiededruck sollte rechtzeitig vor dem Entladen erfolgen, um sowohl die Wärmeerzeugung als auch die Bildung eines vollständig geschmolzenen Kerns unter Druck sicherzustellen.
Die Anlassspannung wird zum Schweißen von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und Materialien mit hoher Abschreckneigung verwendet. Die kleine Energieanlasseinstellung verfeinert die beim Schweißen entstehenden dicken Kristalle und verbessert effektiv die Festigkeit der Schweißverbindung.