Das Widerstandsschweißgerät ist das Grundprinzip des doppelseitigen Doppelpunkt-Überstromschweißens. Im Betrieb führen die unter Druck stehenden Werkstücke der beiden Elektroden dazu, dass die beiden Metalle unter dem Druck der beiden Elektroden einen entsprechenden Übergangswiderstand bilden. Beim Übergang von einer Elektrode zur anderen bildet der Schweißstrom an den beiden Kontaktwiderstandspunkten eine augenblickliche thermische Verschmelzung, und der Schweißstrom fließt augenblicklich entlang der beiden Werkstücke von der anderen Elektrode zu dieser Elektrode, um einen Stromkreis zu bilden, ohne das Innere zu beschädigen Struktur des geschweißten Werkstücks.
Der Prozess der Widerstandsschweißmaschine verwendet Kühlwasser, entfernt die geschweißte Oberfläche, montiert sie präzise, führt die oberen und unteren Elektroden zu und übt Druck aus, um einen guten Kontakt herzustellen. erhitzt die beiden Werkstückkontaktflächen und schmilzt lokal, um einen geschmolzenen Kern zu bilden; Hält den Druck nach einem Stromausfall aufrecht, sodass der geschmolzene Kern unter Druck abkühlt und eine Schweißverbindung bildet. Entlastet den Druck und entfernt das Werkstück. Parameter des Punktschweißprozesses wie Schweißstrom, Elektrodendruck, Einschaltzeit, Größe der Elektrodenarbeitsfläche usw. haben einen wichtigen Einfluss auf die Schweißqualität.
Das Widerstandsschweißgerät verwendet einen Hochtemperaturlichtbogen, der während eines sofortigen Kurzschlusses entsteht, um das Schweißmaterial auf der Elektrode zu schmelzen und das Schweißmaterial zu verbinden. Der Aufbau eines Widerstandsschweißgeräts ist relativ einfach. Kurz gesagt handelt es sich um einen Hochleistungstransformator, der 220 V Wechselstrom in eine Niederspannungs- und Hochstromquelle umwandelt. Es kann entweder Gleichstrom oder Wechselstrom sein. Der Schweißtransformator hat seine eigenen Eigenschaften, d.h. es liegt ein Spannungseinbruch vor.
Nach der Widerstandsschweißverbrennung wird die Spannung reduziert und die Arbeitsspannung der Widerstandsschweißmaschine angepasst. Zusätzlich zur primären 220/380-Spannungswandlung verfügt die Sekundärspule auch über eine abgegriffene Wandlungsspannung. Darüber hinaus ist die Anpassung auch über einen Eisenkern möglich. Bei der Schweißmaschine handelt es sich in der Regel um einen Hochleistungstransformator, der nach dem Grundprinzip der Induktivität aufgebaut ist. Die Induktivität erzeugt eine enorme Spannungsänderung, wenn der Hochspannungslichtbogen, der beim Kurzschließen der positiven und negativen Elektroden entsteht, das Lot auf der Elektrode kurzzeitig schmilzt. Um sie zu kombinieren.
Beim Punktschweißen handelt es sich um eine Montageverbindung von Schweißteilen, die zwischen zwei Elektroden gepresst wird und durch Widerstandswärme das Grundmetall schmilzt, um durch Widerstandsschweißen eine Schweißverbindung zu bilden. Punktschweißen wird hauptsächlich für dünne Blechverbindungen verwendet, wie z. B. Flugzeughäute, Feuerlöschrohre von Flugzeugtriebwerken, Kabinenschalen von Autos usw. Der Schweißtransformator des Punktschweißgeräts ist ein Punktschweißgerät mit nur einem Schleifenkreislauf auf der Sekundärebene. Die Ober- und Unterelektrode sowie die Elektrodenarme dienen der Übertragung von Schweißstrom und elektrischer Energie. Der Kühlwasserkreislauf sollte gemäß dem Transformator, den Elektroden und anderen Komponenten, um ein Erhitzen des Schweißens zu verhindern, zuerst das Kühlwasser passieren und dann den Netzschalter einschalten. Die Qualität der Elektrode hat direkten Einfluss auf den Schweißprozess, die Schweißqualität und die Produktivität. Als Elektrodenmaterialien werden üblicherweise Purpurkupfer, Cadmiumbronze, Chrombronze usw. verwendet. Bestimmen Sie die Form der Elektrode entsprechend der Form der geschweißten Teile. Achten Sie beim Einbau der Elektrode darauf, dass die oberen und unteren Elektrodenflächen parallel bleiben; Die Elektrodenebene sollte sauber gehalten und mit einem üblicherweise verwendeten Schleiftuch oder einer Feile aufgearbeitet werden.
