1) Das programmgesteuerte Abbrennstumpfschweißen mit reduzierter Spannung zeichnet sich dadurch aus, dass zu Beginn des Blitzes eine höhere sekundäre Leerlaufspannung verwendet wird, um die Anregung des Blitzes zu erleichtern. Die Blitzgeschwindigkeit bleibt unverändert, um die thermische Effizienz zu verbessern. Wenn sich die Stauchung nähert, erhöhen Sie die Sekundärspannung, um den Blitz stärker zu machen und den Selbstschutzeffekt zu erhöhen.
Im Vergleich zum Abbrennstumpfschweißen mit Vorwärmen bietet das programmgesteuerte Abbrennstumpfschweißen mit reduzierter Spannung die Vorteile einer kurzen Schweißzeit, eines geringen Stromverbrauchs und einer gleichmäßigen Erwärmung.
2) Das Merkmal des Impulsabbrennstumpfschweißens besteht darin, dass während des Vorschubhubs der beweglichen Klemme durch die hydraulische Vibrationsvorrichtung ein hin- und hergehender Vibrationshub überlagert wird, dessen Amplitude 0,25 bis 1,2 mm und die Frequenz 3 bis 35 Hz beträgt gleichmäßig abgestimmt sein. Durch die Vibration werden die Stirnflächen der Schweißverbindung abwechselnd kurzgeschlossen und auseinandergezogen, wodurch ein Impulsblitz entsteht.
Da es im Vergleich zum gewöhnlichen Abbrennstumpfschweißen kein spontanes Sprengen des Sturzes gibt, sind die gespritzten Partikel klein und der Krater flach, so dass die thermische Effizienz mehr als verdoppelt werden kann und die Stauchzugabe auf 2/3 reduziert werden kann. 1/ 2.
Die beiden oben genannten Methoden dienen hauptsächlich dazu, die Anforderungen des Abbrennstumpfschweißens von Werkstücken mit großem Querschnitt zu erfüllen.
3) Rechteckwellen-Abbrennstumpfschweißen Im Vergleich zum AC-Sinuswellen-Abbrennstumpfschweißen mit Netzfrequenz kann diese Schweißmethode die Stabilität des Blitzes erheblich verbessern. Denn die Sinuswellen-Stromversorgung unterbricht den Blitz kurzzeitig, wenn die Spannung nahe Null ist, während die Rechteckwelle den Blitz über den gesamten Zyklus gleichmäßig erzeugen kann. Unabhängig von der Spannungsphase.
Die Anzahl der Blitze pro Zeiteinheit des Rechteckwellen-Netzteils ist 30 % höher als die des Netzfrequenz-Wechselstroms, die versprühten Metallpartikel sind fein, die Feueröffnung ist flach und der thermische Wirkungsgrad ist hoch. Die Rechteckwellenfrequenz kann im Bereich von 30–180 Hz eingestellt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum kontinuierlichen Abbrennstumpfschweißen von dünnen Blechen und Aluminiumlegierungsrädern verwendet.