1. Energie sparen. Die Heizkörper-Abbrennstumpfschweißmaschine verwendet zwei 125-kVA-Schweißwiderstandstransformatoren als Stromquelle, pneumatisches Pressen, Stauchen und keine hydraulische Station. Im Vergleich zu anderen einphasigen AC-Schweißwiderstandstransformatoren mit zwei 315-kVA- und zwei Schweißgeräten mit einer Leistung von 18-kVA-Hydraulikstationen kann das UN-250AB-Schweißgerät bis zu 78 % Strom einsparen.
2. Geringe Anforderungen an das Stromnetz. Es kann nur ein 250-kVA-Stromnetz versorgt werden.
3. Hohe Schweißpräzision. Mithilfe einer programmierbaren SPS-Steuerung und eines importierten Schrittmotors zur Steuerung des Blinkvorgangs können die Brennmenge und die Brenngeschwindigkeit genau eingestellt werden. Der Schweißstrom wird durch den Mikrocomputer-Schweißwiderstandsregler gesteuert. Der Achsabstandsfehler des Filmkopfes nach dem Schweißen kann innerhalb kontrolliert werden ±0,2 mm, was für die spätere Montage und das Schweißen praktisch ist.
4. Automatische Zentrierfunktion. Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass der Abstand zwischen den beiden Enden der Rohrsäule und den beiden Enden des Stücks gleich ist, um an beiden Enden die gleiche Verbrennung zu gewährleisten.
5. Hohe Schweißeffizienz. Da das Werkstück durch den Doppelkraftzylinder gedrückt wird, ist seine Reaktionsgeschwindigkeit deutlich schneller als die des Hydraulikzylinders.
6. Bequeme Betriebs- und Wartungsdienste. Da keine Hydraulikstation vorhanden ist, weist das Produkt weniger Debug- und Fehlerpunkte auf und es kommt zu keinem Ölleck.
