¿Qué debo hacer si hay un problema con el equipo de soldadura por resistencia?

¿Qué debo hacer si hay problemas con el equipo de soldadura por resistencia? Si no hay penetración, puede deberse a que la temperatura de la interfaz en la parte superior es baja, el recalque es demasiado pequeño, la presión y velocidad de forjado son bajas y hay demasiadas inclusiones metálicas. Sí, la aplicación es moderada. Parámetros del proceso de soldadura a tope. Entre ellos se encuentran desalineaciones de soldadura, puntos blancos, etc.

Desalineación de soldadura: la razón puede ser que las piezas de soldadura no están alineadas o inclinadas, la temperatura de las piezas de soldadura es demasiado alta y la longitud de descarga es demasiado grande. La rigidez de la soldadura es relativamente pequeña. Las principales medidas para evitarlo son mejorar la rigidez del equipo, reducir la longitud de extensión y la idoneidad del recalcado. Limitación: el rango de error de la dislocación suele ser inferior a 0,1 mm o 0,5 mm de espesor.

Aparecen puntos blancos: los defectos únicos en la soldadura muestran puntos grises radiales en la sección transversal. Estos defectos son muy finos y no son fáciles de pulir en oro. No es difícil encontrar en estudios de microscopía electrónica que el blanco es más sensible a la flexión en frío, pero la resistencia a la tracción tiene un impacto extremadamente bajo y se puede utilizar para una acción rápida y completa para limpiar.