Resistance Welding

La soldadura por proyección es una forma de soldadura por resistencia que utiliza proyecciones para concentrar la corriente y la fuerza de soldadura en un área pequeña. Esto permite una soldadura más eficiente con un consumo de energía reducido y una mayor resistencia de la soldadura. Este proceso de soldadura ofrece varias ventajas competitivas, ya que garantiza resultados de alta calidad a un precio rentable. 

La soldadura por puntos es la forma más comúnmente empleada de soldadura por resistencia. Este método implica pasar una corriente eléctrica a través de electrodos unidos a dos superficies metálicas separadas presionadas entre sí. Este proceso genera calor, lo que hace que las piezas se derritan y se fusionen, lo que resulta en la formación de puntos de soldadura en uno o más lugares específicos. En consecuencia, este método necesita una mayor cantidad de corriente y presión.

La soldadura por costura es una variante de la soldadura por puntos, con la principal diferencia de que los electrodos de soldadura consisten en ruedas accionadas por motor en lugar de varillas estacionarias. Las ruedas de electrodos en forma de disco generan calor, lo que a su vez produce una soldadura continua a medida que las piezas se introducen entre ellas, lo que da como resultado una soldadura por resistencia a la rodadura o una soldadura por costura no hermética.

La soldadura a tope es una de las formas más simples y adaptables de diseños de juntas soldadas. El tipo de unión se crea colocando dos piezas metálicas de extremo a extremo y posteriormente soldándolas entre sí a lo largo de la unión. Es crucial tener en cuenta que en una unión a tope, las superficies de las piezas que se unen están en el mismo plano y el metal de soldadura permanece dentro de los planos de estas superficies. En consecuencia, las piezas son casi paralelas y no se superponen, a diferencia de las juntas traslapadas.