1. جوش نقطه ای
دستگاه ماسک لحیم کاری
جوش نقطه ای یک روش جوشکاری مقاومتی است که در آن جوش در یک مفصل لبه مونتاژ می شود و بین دو الکترود استوانه ای فشرده می شود و فلز پایه توسط حرارت مقاومت ذوب می شود تا نقطه جوش ایجاد شود. جوش نقطه ای عمدتا برای جوشکاری صفحه نازک استفاده می شود. فرآیند جوشکاری نقطه ای:
1. برای اطمینان از تماس خوب بین قطعات کار، از قبل فشار دهید.
2. روشن کنید تا یک قطعه و یک حلقه پلاستیکی در محل جوش تشکیل شود.
3. آهنگری خاموش، به طوری که قطعه تحت تأثیر فشار مداوم خنک و متبلور می شود و یک اتصال لحیم کاری منظم، بدون انقباض و بدون ترک تشکیل می دهد.
2. جوشکاری درز
فرآیند جوشکاری درز شبیه به جوش نقطه ای است، با این تفاوت که الکترود استوانه ای با یک الکترود غلتکی شکل چرخشی جایگزین می شود و جوش در یک لپ یا اتصال لب به لب مونتاژ می شود و بین دو الکترود غلتکی قرار می گیرد. غلتک جوش را فشار می دهد و می چرخد. انتقال نیرو پیوسته یا متناوب برای تشکیل یک روش جوشکاری مقاومتی درز جوش مداوم.
جوش درز عمدتاً برای سازه های جوشکاری با جوش های نسبتاً منظم و نیاز به آب بندی استفاده می شود و ضخامت صفحه عموماً کمتر از 3 میلی متر است.
3. جوش لب به لب
جوش لب به لب یک روش جوشکاری مقاومتی است که جوش را در تمام سطح تماس جوش می دهد.
چهارم، جوشکاری پروجکشن
جوشکاری پروجکشن فرآیندی است از پیش پردازش یک یا چند نقطه بیرون زده روی سطح اتصال قطعه کار، تماس آن با سطح قطعه کار دیگر و گرم کردن آن با الکتریسیته، و سپس فشار دادن به پایین برای ایجاد اتصالات لحیم کاری این نقاط تماس. روش جوشکاری مقاومتی جوشکاری پروجکشن گونه ای از جوش نقطه ای است و عمدتاً برای جوشکاری مهر و موم فولاد نرم و فولاد کم آلیاژ استفاده می شود. مناسب ترین ضخامت جوشکاری پروجکشن صفحه 0.5 ~ 4 میلی متر است و جوش نقطه ای باید زمانی استفاده شود که کمتر از 0.25 میلی متر باشد. با توسعه صنعت خودرو، جوشکاری طرح ریزی با بهره وری بالا به طور گسترده ای در ساخت قطعات خودرو استفاده شده است. جوشکاری پروجکشن نیز به طور گسترده در سیم، لوله و سایر اتصالات استفاده می شود.
