نظارت بر کیفیت در زمان واقعی، دید ایمنی محصول شما را افزایش می دهد

با سرعت توسعه  تکنولوژی مدرن صنعتی، تکنولوژی جوشکاری   خدمت به عنوان یک  روش بسیار مهم برای پیوستن  مواد فلزی یا غیرفلزی   و.. بازی می کند محوری  نقش در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و هو من  لوازم خانگی . کیفیت جوش مستقیم تاثیرات  ایمنی، قابلیت اطمینان و طول عمر  از محصول. در نتیجه ، واقعی - نظارت زمان بر کیفیت جوش تبدیل شده است ضروری  جزء تولید صنعتی معاصر، تضمین پایداری و قابلیت اطمینان فرآیند جوشکاری س.

واقعی -T ime نظارت بر کیفیت جوش ضروری است

واقعی - نظارت زمان بر کیفیت جوش شامل می شود  مجموعه بلادرنگ   و.. تجزیه و تحلیل حیاتی  پارامترهایی مانند دما، جریان، ولتاژ , و سرعت در حین  فرآیند جوشکاری . این محقق می شود از طریق استفاده از حسگرها، فرآیندهای تصویر و سایر تکنیک های فنی . هدف این است برای دستیابی به نظارت در زمان واقعی و قبل از هشدار کیفیت جوش این روش نظارت است بسیار قابل توجه همانطور که کمک می کند بهبود ي کیفیت جوش، کاهش ي هزینه های تولید و اطمینان ي ایمنی تولید  

1. نظارت بر کیفیت جوش در زمان واقعی امکان تشخیص سریع شرایط غیر طبیعی در حین  فرآیند جوشکاری، مانند دمای بیش از حد جوشکاری  یا اینکه... جریان بیش از حد این به پیشگیری کمک می کند بروز عیوب جوشکاری و را افزایش می دهد  کیفیت جوش

2. نظارت در زمان واقعی امکان تنظیم  پارامترهای جوشکاری در زمان واقعی ,  در نتیجه پایدارتر است فرآیند جوشکاری   این کمک می کند كاهش دادن ! نرخ ضایعات و بهبود راندمان تولید.

3. نظارت در زمان واقعی نیز فراهم می کند ها پشتیبانی از داده ها برای بهینه سازی ! فرآیند جوشکاری ,  در نتیجه پارتی اوتینگ  پیشرفت مداوم تکنولوژی جوشکاری

توسعه نظارت زمان واقعی بر کیفیت جوش

توسعه فناوری نظارت بر زمان واقعی برای کیفیت جوشکاری شده است تحت  تحولی از تشخیص دستی به اتوماسیون و هوشمندی. در ابتدا،  نظارت بر کیفیت جوش متکی است عمق در بازرسی بصری دستی و بازرسی نمونه. به هر حال، تی روش او این بود اشکال  خطاهای قضاوت ذهنی است و نمی تواند به طور کامل کل فرآیند جوشکاری را پوشش دهد. با توسعه مداوم فناوری حسگر و فناوری پردازش تصویر، نظارت در زمان واقعی با کیفیت جوش  به تدریج خودکار و هوشمند شده است.

در حال حاضر ، فناوری نظارت در زمان واقعی برای کیفیت جوش قابل توجه بوده است پیشرفت ها . روش ! از یک سو، توسعه مداوم فناوری‌های کلیدی مانند فناوری حسگر و فناوری پردازش تصویر، پشتیبانی فنی دقیق‌تر و مطمئن‌تری را برای نظارت بر زمان واقعی کیفیت جوش فراهم می‌کند. از سوی دیگر، استفاده گسترده  فناوری اطلاعات و شبکه   نظارت از راه دور و تجزیه و تحلیل داده ها را فعال کرده است   برای نظارت بر زمان واقعی کیفیت جوش , در نتیجه ارائه پشتیبانی قوی برای بهینه سازی فرآیند تولید.

تو شرایط  فناوری سنسور، سنسورهای رایج در حال حاضر شامل سنسورهای دما، سنسورهای جریان، سنسورهای ولتاژ هستند. این سنسورها قادر به  جمع آوری کنید مهم  مولفه های در حین  فرآیند جوشکاری در زمان واقعی و انتقال داده ها به سیستم نظارت برای تجزیه و تحلیل. A علاوه بر این با توسعه مداوم فناوری بینایی ماشین، فناوری نظارت بر زمان واقعی کیفیت جوش بر اساس پردازش تصویر نیز تبدیل شود  به طور گسترده ای استفاده شده . با استفاده از   فناوری پردازش تصویر، حیاتی  شاخص هایی مانند کیفیت ظاهری و ابعاد دقت، درستی  از جوش می تواند باشد به سرعت شناسایی شد ، اجازه می دهد  نظارت جامع بر کیفیت جوش

از نظر فناوری اطلاعات و فناوری شبکه، نظارت بر کیفیت جوش در زمان واقعی به نظارت از راه دور و تجزیه و تحلیل داده ها دست یافته است. با استفاده از فناوری اینترنت، داده های حاصل از فرآیند جوشکاری را می توان در زمان واقعی برای پردازش و تجزیه و تحلیل به سرور ابری منتقل کرد. را قادر می سازد  به اشتراک گذاری داده ها و کار مشترک در مقیاس جهانی. این نه تنها را افزایش می دهد شفافیت و قابلیت ردیابی فرآیند تولید را نیز فراهم می کند ها  قابل توجه  حمایت از تصمیم گیری تولید

در آینده، فناوری پایش بی‌درنگ کیفیت جوش در جهت هوشمندی، همجوشی چندوجهی، سرویس‌های ابری و کاربردهای داده‌های بزرگ به توسعه خود ادامه خواهد داد.

اول دروغ ، با توسعه مداوم هوش مصنوعی و فناوری یادگیری ماشینی، نظارت بر زمان واقعی بر کیفیت جوش حاصل می شود نظارت و کنترل هوشمندتر با استفاده از  الگوریتم های یادگیری ماشین به بدست آوردن  و تجزیه و تحلیل مقدار زیادی از داده های جوشکاری، دستیابی به کنترل تطبیقی ​​و بهینه سازی فرآیند جوشکاری، در نتیجه تقویت کننده  کیفیت جوش و راندمان تولید

در مرحله دوم، نظارت بر همجوشی چندوجهی خواهد بود ظهور به عنوان  یک جهت مهم برای نظارت بر زمان واقعی کیفیت جوش در آینده. با ادغام مختلف روش های نظارت، مانند حسگرها، بینایی ماشین   و.. تصویربرداری مادون قرمز، یک سیستم نظارتی جامع و چند بعدی   ایجاد شده است، در نتیجه   افزایش دهد اينگ  جامعیت و قابلیت اطمینان نظارت  

در آخر ، سرویس های ابری و برنامه های کاربردی کلان داده خواهد شد نقش مهمی در حمایت دارند  نظارت بر زمان واقعی کیفیت جوش در آینده با آپلود داده های مانیتورینگ در سرورهای ابری برای تجزیه و تحلیل، می توان به نظارت از راه دور و مدیریت کیفیت جوش دست یافت. در مقیاس جهانی . همزمان ، تعمیر و نگهداری پیش بینی بر اساس تجزیه و تحلیل داده های بزرگ نیز تبدیل خواهد شد قابل توجه  روند تعمیر و نگهداری تجهیزات جوشکاری در آینده

به عنوان ارائه دهنده پیشرو فلز پیوستن  راه حل ها، هرون هماهنگ باقی می ماند  ! خواسته ها  از فناوری پیشرفت ها  و موفقیت دارد به طور کامل  سیستم نظارت بر کیفیت جوش HRC650 و سیستم نظارت بر کیفیت پرچ HRC670 را توسعه و تولید کرد. چه زمانی ادغام شده با  تجهیزات جوشکاری یا پرچین، این سیستم ها را فعال می کنند   به موقع کسب از مهم  پارامترهای موجود در فلز پیوستن  روند , مانند جریان، جابجایی و فشار و تصاویر بصری خروجی   در نتیجه، این D. فن آوری آتش زدن کاهش می دهد میزان خطای فلز پیوستن

در آینده، هرون به این کار ادامه خواهد داد معرفی کنید  محصولات و فناوری های جدید بیشتر اگر دارید سوالات ، لطفا شک نکن برای تماس با ما