I. Interrupteur.
1. Chaque poste à souder doit être équipé d'un interrupteur d'alimentation spécial séparé, et il est strictement interdit d'utiliser un interrupteur d'alimentation pour plusieurs postes à souder.
2. Lorsque l'équipement est surchargé, l'interrupteur d'alimentation doit pouvoir couper l'alimentation tout seul. Sélectionnez le démarreur pour ouvrir la machine à souder, vous devez d'abord éteindre l'interrupteur d'alimentation, puis l'ouvrir.
II. Fonctionnement de l'équipement.
1. Une surcharge à long terme est strictement interdite.
2. Avant d'ouvrir l'équipement, les pinces à souder et les pièces à souder ne doivent pas être court-circuitées.
3. Vérifiez l'équipement électrique, le système de refroidissement par eau et le système de circuit de gaz pour déceler toute anomalie après la mise sous tension.
III. L'entretien.
1. Interdire de placer des objets et des outils sur l'équipement.
2. Nettoyer l'intérieur et l'extérieur avant et après l'opération.
3. Vérifiez régulièrement le serrage des pièces.
4. Besoin de débrancher l'alimentation après le travail.
Les tests et la maintenance reposent sur la surveillance des conditions de fonctionnement du système. La surveillance reflète les premiers signes d'inefficacité des dommages matériels et de dégradation des performances, tels que la teneur et les caractéristiques des particules abrasives dans l'huile, les vibrations, le bruit, l'augmentation de la température du système, etc. Sur la base de la détection de signes d'inefficacité, le degré d'inefficacité et l'emplacement de la défaillance peuvent être diagnostiqués. Bien que la détection et la maintenance ne puissent pas prédire avec précision l’heure exacte de l’apparition d’une panne, elles peuvent avertir le personnel de maintenance à l’avance de prendre des mesures de maintenance immédiates afin d’éviter de graves pannes liées aux temps d’arrêt.
Maintenance Proactive Maintenance Préventive : Maintenance Proactive La Maintenance Préventive est une activité de maintenance utilisée avant qu'une machine ne devienne inefficace (dommages matériels et dégradation des performances). Sur la base de la surveillance, les paramètres sources qui conduisent à l'inefficacité du système peuvent être obtenus et les conditions de fonctionnement anormales de la source peuvent être corrigées immédiatement pour maintenir un état de fonctionnement sain de la machine, telles que la contamination par l'huile, les propriétés physiques et chimiques des objets et la température doivent être maintenues dans les limites. la plage admissible selon les mesures de maintenance pour maintenir les paramètres de base afin d'éviter les pannes et d'améliorer la durée de vie des composants.
