Une soudure par projection est une déformation de soudure par points dans laquelle un point de projection est généralement découpé sur l'une des deux plaques puis soudé. En raison de la concentration du courant, le défaut de soudage par points s'écartant du noyau est surmonté et le rapport d'épaisseur de la pièce peut atteindre 6 : 1 pendant le processus de soudage convexe. Et pendant le processus de soudage convexe, l'électrode doit chuter rapidement avec la compression du point de projection, sinon des éclaboussures se produiront en raison de la perte de pression, une pression d'électrode plus élevée doit donc être sélectionnée. Pour éviter le déplacement de la projection, un courant de soudage plus faible doit également être sélectionné.
Paramètres de processus de la machine de soudage par projection:
1 Pression de l'électrode : La pression de l'électrode pour le soudage par bosse dépend des propriétés du métal fondu, de la taille de la bosse et du nombre de bosses à souder en même temps. Lorsque le renflement atteint la température de soudage, la pression de l'électrode doit être suffisante pour compléter la pression et assurer un ajustement serré entre les deux pièces. En raison de l'efficacité de la densité de courant, une pression excessive de l'électrode peut entraîner une compression prématurée de la bosse, perdre le rôle de la bosse et réduire la résistance du joint. Une pression trop faible peut provoquer de graves éclaboussures, donc plus la mobilité de la soudeuse à saillie est élevée, mieux c'est. Les principaux moyens d'améliorer la mobilité consistent à réduire la masse des pièces mobiles du système sous pression et à utiliser la friction de roulement.
2. Temps de soudage: Pour le matériau et l'épaisseur donnés de la pièce, le temps de soudage est déterminé par le courant de soudage et la rigidité des bosses. Le temps de soudage est secondaire à la pression de l’électrode et au courant de soudage lors du soudage par bossage d’aciers à faible teneur en carbone et faiblement alliés. Après avoir déterminé la pression d'électrode et le courant de soudage appropriés, ajustez le temps de soudage pour obtenir un joint de soudure satisfaisant. Si vous souhaitez réduire le temps de soudage, vous devez augmenter le courant de soudage en conséquence, mais une augmentation excessive du courant de soudage peut entraîner une surchauffe et des éclaboussures du métal. D'une manière générale, le soudage par bosses prend plus de temps que le soudage par points, tandis que le courant est inférieur au soudage par points. Le soudage par bossage multipoints prend un peu plus de temps que le soudage par bossage en un seul point, réduisant ainsi la hauteur de chauffage incohérente à chaque point.
3. Courant de soudage : le courant requis pour chaque joint de soudure est inférieur au courant requis pour le même joint de soudure. Cependant, le courant doit être capable de faire fondre la bosse avant que celle-ci puisse être complètement comprimée. Le courant recommandé doit être le courant maximum pour éviter de serrer trop de métal à la pression polaire appropriée. Pour certaines tailles de bosses, la quantité de métal extrudé augmente à mesure que le courant augmente. L’utilisation d’un courant régulé à amplitude accrue peut réduire la quantité de métal extrudé. Comme pour le soudage par points, les propriétés et l'épaisseur du métal fondu restent la base principale du choix du courant de soudage.
