1. Proses pengelasan butt Menurut prinsip kerja mesin las butt, proses pengelasan butt dapat dibagi menjadi dua jenis yaitu pengelasan butt resistansi dan pengelasan butt flash.:
Pengelasan butt resistansi Pengelasan butt resistansi adalah memanaskan sambungan ujung batang baja ke keadaan plastis dan kemudian memutus catu daya, lalu memanaskannya kembali untuk mencapai sambungan plastik. Proses pengelasan ini mudah menghasilkan oksidasi dan inklusi terak pada sambungan, serta memerlukan penampang batang baja yang halus dan mulus.
Pengelasan Butt Flash Pengelasan butt flash mengacu pada pelepasan partikel logam cair dari sambungan ujung tulangan selama proses pengelasan, sehingga menimbulkan percikan api (yaitu kilatan cahaya). Logam cair yang disemprotkan juga mengeluarkan oksida dan inklusi terak, sehingga kualitas sambungan las butt baik, sehingga banyak digunakan terutama untuk sambungan butt baja karbon rendah dan baja paduan rendah.
2. Cara menggunakan Hal-hal berikut ini harus diperhatikan saat menggunakan mesin las butt:
Sesuaikan jarak antara kedua rahang. Putar sekrup penyetel sehingga joystick berada pada batas kiri, jarak antara rahang harus sebesar selisih antara total panjang menonjol kedua lasan dan jumlah ekstrusi. Ketika joystick berada pada batas yang tepat, jarak antara rahang harus menjadi total panjang perpanjangan kedua pengelasan ditambah 2~3mm, yang merupakan posisi awal sebelum pengelasan.
Sesuaikan saklar batas hubung singkat agar dapat secara otomatis memutus aliran listrik ketika pengelasan berakhir (mencapai jumlah ekstrusi yang telah ditentukan).
Sesuai dengan bentuk lasan, atur rahang agar kedua rahang berada pada ketinggian yang sama, lalu jepit lasan.
Untuk mencegah panas berlebih pada pengelasan, tahap penyesuaian harus ditingkatkan secara berturut-turut selama pengelasan percobaan, dan tegangan sekunder yang sesuai harus dipilih. Dalam pengelasan butt flash, tegangan sekunder yang lebih tinggi harus digunakan.
Untuk menghindari panas berlebih pada komponen selama pengelasan, katup air pendingin harus dibuka sebelum pengelasan dapat dilakukan. Untuk memudahkan pemeriksaan, terdapat corong di depan sisi kiri mesin las yang dapat mengamati langsung aliran air, sehingga dapat mengecek apakah ada air pendingin yang mengalir melalui mesin las.
3. Titik operasi mesin las pantat baja
Operator mesin las butt harus menjalani pelatihan profesional, memahami struktur, kinerja, dan prosedur pengoperasian mesin las butt, dan menguasai pengetahuan tentang pemilihan parameter proses, spesifikasi pemeriksaan kualitas, dll.
Sebelum pengoperasian, periksa apakah berbagai mekanisme mesin las sensitif dan dapat diandalkan, apakah sistem kelistrikan aman, apakah ada kebocoran air pada sistem pompa air pendingin, dan apakah setiap bagian pelumas terlumasi dengan baik, dll.
Pengelasan butt pada batang baja yang melebihi diameter yang ditentukan sangat dilarang. Pengelasan butt batang baja utama harus dilas terlebih dahulu dan kemudian ditarik dingin. Untuk memastikan kualitas pengelasan, pembersihan, penghilangan karat dan koreksi harus dilakukan dalam kisaran sekitar 150mm dari ujung kain kempa.
Operator harus mengenakan kacamata dan topi pelindung berwarna saat bekerja untuk mencegah cahaya busur mengiritasi mata dan melelehkan logam hingga membakar kulit.
Mesin las pantat harus diparkir di tempat yang bersih, kering dan berventilasi. Mesin las butt yang digunakan di lokasi harus dilengkapi dengan gudang yang tahan hujan, tahan lembab dan tahan sinar matahari, serta dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran. Tidak ada bahan yang mudah terbakar yang boleh ditumpuk dalam jangkauan pengelasan.
Mesin las pantat harus dilengkapi dengan saklar kabel khusus dan dipasang di kotak saklar, dan kapasitas sekring harus 1,5 kali kapasitas mesin. Landasan cangkang mesin las harus baik.
Inspeksi penampilan pasca-las harus menunjukkan bahwa sambungan batang baja harus dalam keadaan terpasang dengan benar, dan permukaannya harus bebas dari retakan dan luka bakar yang terlihat jelas. Poros engkol dari sumbu sambungan tidak boleh lebih besar dari 6°, offset tidak boleh lebih besar dari 1/10 diameter batang baja, dan tidak boleh lebih besar dari 2 mm.
Setelah operasi, lokasi harus dibersihkan, api harus dipadamkan, dan air di pipa pendingin harus dihembuskan dengan udara bertekanan di musim dingin, dan pasokan listrik harus diputus.
