Quanto ne sai sulla saldatura a resistenza?

La saldatura a resistenza, un processo di produzione e una tecnologia per unire metalli o altri materiali termoplastici come la plastica mediante riscaldamento, è una saldatura processi   mediante pressione tramite elettrodi dopo che le parti sono state joi ned   insieme lì e utilizzare il calore di resistenza generato da Il corrente che passa attraverso la superficie di contatto dei giunti e delle zone adiacenti.

I . Caratteristiche della saldatura a resistenza

Vantaggio

1. Quando si sarà formata la pepita, Esso   È sempre circondato da un anello di plastica, Il   il metallo fuso è isolato da t lui aria e Il il processo metallurgico è semplice.

2. Il tempo di riscaldamento è breve e la concentrazione di calore, quindi la zona interessata dal calore è piccola; anche la deformazione e lo stress sono piccoli, non necessitano di correzione e processo di trattamento termico dopo la saldatura.

3. Non sono necessari metalli d'apporto come fili e bacchette per saldatura, né materiali di saldatura come ossigeno, acetilene, idrogeno, ecc., quindi i costi di saldatura sono bassi.

4. Funzionamento semplice, meccanizzazione e automazione di facile realizzazione e condizioni di lavoro migliorate.

5. Alta produttività, nessun rumore e N o gas nocivo S es. Nella produzione di massa può essere integrato nella catena di montaggio insieme ad altri processi produttivi. Tuttavia, saldatura di testa a scintillio mu t  essere isolato dovuto t o Il ri sc di schizzi di scintille.

Svantaggio

1. Mancano metodi di prova non distruttivi affidabili, la qualità della saldatura può essere verificata solo mediante saldature di prova e test distruttivi delle parti e garantita da varie tecnologie di monitoraggio.

2. Saldatura a punti e continua ed   le articolazioni non solo aumentano   Il w ei lotta o F  componente , ma anche forma   angolo S  attorno alla saldatura   pepita nelle due piastre, con conseguente giunti di resistenza alla trazione e resistenza al taglio sono bassi.

3. L'elevata potenza, la meccanizzazione e il grado di automazione sono più elevati, quindi il costo dell'attrezzatura è più elevato, la manutenzione è più difficile e l'applicazione comune della saldatrice CA monofase ad alta potenza non favorisce il funzionamento equilibrato della rete elettrica.

II. 4 tipi di metodi di saldatura a resistenza

Esistono quattro tipi principali di processi di saldatura a resistenza: saldatura a punti, saldatura continua, saldatura a proiezione e saldatura di testa (saldatura di testa a resistenza e saldatura di testa a flash).

Saldatura a punti

La saldatura a punti è una saldatura a resistenza proc es   Che invo io ho S saldare le parti in un giunto a sovrapposizione e premere ing   tra due elettrodi colonnari, utilizzando il calore di resistenza per fondere il metallo di base e formarlo un punto saldato. La saldatura a punti viene utilizzata principalmente per la saldatura di lamiere sottili.

Processo di saldatura a punti:

1.   Pre-pressurizzare per garantire un buon contatto tra le parti.

2.   Scaricare fino a formare una pepita e un anello di plastica.

3.    Spegnere la forgiatura   in modo che la pepita continui a raffreddare la cristallizzazione sotto pressione   per formare tessuto denso   w ith nessun foro di restringimento   o r punto di saldatura con fessura.

Saldatura continua

Il processo di saldatura continua è simile alla saldatura a punti.   È sufficiente sostituire l'elettrodo a rullo a forma di disco rotante th e  elettrodo a colonna . W parti vecchie un Rif assemblato in un giunto a sovrapposizione   e luogo d   tra i due elettrodi a rullo . T Gli elettrodi a rullo pressurizzano   Il parti ,  ruotare , e invia   elettricità in modo continuo o intermittente per formare una saldatura a resistenza di saldatura continua proc es

La saldatura continua viene utilizzata principalmente per saldare strutture sì t r equir e  saldature regolari e sigillatura.   Lo spessore della piastra è generalmente inferiore a 3 mm.

Saldatura di testa

La saldatura di testa è una saldatura a resistenza proced ss   quella saldatura S  insieme   tutta la superficie di contatto.

1. Saldatura di testa a resistenza

Saldatura di testa a resistenza invo io ho S Come se m bling   le parti saldate nei giunti di testa   affinché loro r  le facce finali sono a stretto contatto   R calore di resistenza È   Il N tu sed t o Calore   Il p arti A lo stato plastico, Dopo   whi cap t lui p ori   io S tu rne d  spento e la massima forza di forgiatura io s qu circuito integrato kly un plie d  per completare la saldatura pr oce ss . La saldatura di testa a resistenza viene utilizzata principalmente per sezioni trasversali semplici S , diametro S,   o lunghezza del bordo S  meno di 20 mm ,  E qua N Il parti'   i requisiti di resistenza non sono troppo elevati.

2. Saldatura di testa a flash

Saldatura di testa a scintillio implica l'assemblaggio   le parti saldate nei giunti di testa , giro io ng   sul potere, un nd   gradualmente bri ng In g Il FINE   F asso In A   contatto locale   R calore di resistenza è t gallina Usato   per riscaldare questi punti di contatto, E sotto l'azione di alta corrente, un  fl cenere È creare d , circa utilizzando   il metallo finale A m e l t  fino alla fine di un certo intervallo di profondità portata es   una temperatura predeterminata   T lui   energia È Poi   tur ned Spento ,  E la massima forza di forgiatura È   Q ui ckl si un ppl e d per completare il metodo di saldatura.

La qualità dei giunti di saldatura flash è migliore della saldatura a resistenza,   un e il   le proprietà meccaniche della saldatura sono paragonabili al materiale di base   B prima della saldatura , Il ri io S  non è necessario pulire la superficie presaldata del giunto. La saldatura di testa a scintillio è comunemente utilizzata per saldare parti importanti. Può saldare lo stesso tipo di metallo o metalli diversi , UN d  può saldare filo da 0,01 mm o barre e profili da 20000 mm.

Saldatura a proiezione

La saldatura a proiezione è una variante della saldatura a punti ,  w suo e  proiezioni pre-trattamento ar e ma de su una parte   D durante la saldatura a proiezione, una o più pepite S  possono formarsi alla volta nell'articolazione.

III. Introduzione del saldatore a resistenza

Saldatore a resistenza S  Sono   classificati in base al processo di saldatura: saldatrice a punti, saldatrice a proiezione, saldatrice continua   un nd saldatore di testa.

Muslimah e si la zona ls o  classificata come saldatrice a frequenza monofase, saldatrice con raddrizzatore secondario, saldatrice trifase a bassa frequenza, saldatrice a scarica di condensatori e saldatrice ad inverter.