1、Saldatrice a resistenza AC monofase: la saldatrice è la più comune al momento. Utilizzando un sistema di controllo CA monofase e un trasformatore, è in grado di soddisfare le esigenze della maggior parte delle saldature dell'acciaio dolce. Tuttavia, con il controllo nazionale della capacità elettrica industriale, lo spessore della piastra di saldatura del pezzo in lavorazione ha causato un onere e un impatto enormi sulla rete elettrica. L'avvento di altri tre metodi di saldatura ha risolto questo problema.
2、Saldatrice inverter a media frequenza: questa è la tecnologia di saldatura a resistenza più avanzata. Dopo la rettifica del trasformatore, la potenza CC viene emessa attraverso gli elettrodi, che possono massimizzare il fattore di potenza, garantire la qualità della saldatura e risparmiare il 30% di energia (rispetto alla CA monofase). Inoltre, questo saldatore ha un eccellente effetto di saldatura durante la saldatura di materiali speciali, come alluminio, lega di alluminio, lamiera zincata, ecc. I principali punti tecnici di questa saldatrice sono il controller di saldatura e il trasformatore.
3、Saldatore raddrizzatore di terzo stadio: questo tipo di saldatore viene utilizzato principalmente per la saldatura a punti convessa e la sua caratteristica principale è quella di realizzare saldature ad alta potenza con minore influenza sulla rete elettrica. Ora utilizzato anche per la saldatura a flash e la saldatura a resistenza di saldature continue.
4、Sistema di saldatura inverter CA: questo tipo di saldatore viene utilizzato principalmente per la saldatura continua. La sua caratteristica principale è mantenere l'equilibrio trifase, che ha un piccolo impatto sulla rete elettrica e un elevato fattore di potenza a risparmio energetico.
