I. Interruttore di alimentazione.
1. Ogni saldatrice deve essere dotata di uno speciale interruttore di alimentazione separato ed è severamente vietato utilizzare un unico interruttore di alimentazione per più saldatrici.
2. Quando l'apparecchiatura è sovraccarica, l'interruttore di alimentazione dovrebbe essere in grado di scollegare l'alimentazione da solo. Selezionare l'avviatore per aprire la saldatrice, è necessario prima spegnere l'interruttore di alimentazione, quindi aprire.
II. Funzionamento dell'attrezzatura.
1. Il sovraccarico a lungo termine è severamente vietato.
2. Prima di aprire l'apparecchiatura, le pinze di saldatura e le parti saldate non devono essere cortocircuitate.
3. Controllare l'apparecchiatura elettrica, il sistema di raffreddamento dell'acqua e il sistema del circuito del gas per eventuali anomalie dopo l'accensione.
III. Manutenzione.
1. Vietare di appoggiare oggetti e strumenti sull'apparecchiatura.
2. Pulire l'interno e l'esterno prima e dopo l'operazione.
3. Controllare regolarmente il serraggio delle parti.
4. È necessario scollegare l'alimentazione dopo il lavoro.
Il test e la manutenzione si basano sul monitoraggio delle condizioni operative del sistema. Il monitoraggio riflette i primi segnali di inefficacia di danni materiali e degrado delle prestazioni, come il contenuto e le caratteristiche delle particelle abrasive nell'olio, le vibrazioni, il rumore, l'aumento della temperatura del sistema, ecc. Sulla base del rilevamento dei segni di inefficacia è possibile diagnosticare il grado di inefficacia e la sede del guasto. Sebbene il rilevamento e la manutenzione non possano prevedere con precisione il momento esatto in cui si verifica il guasto, possono avvisare in anticipo il personale di manutenzione affinché intraprenda un'azione di manutenzione immediata per evitare gravi guasti dovuti a tempi di inattività.
Manutenzione proattiva Manutenzione preventiva: Manutenzione proattiva La manutenzione preventiva è un'attività di manutenzione utilizzata prima che una macchina diventi inefficace (danni materiali e degrado delle prestazioni). Sulla base del monitoraggio, è possibile ottenere i parametri della fonte che portano all'inefficacia del sistema e correggere immediatamente le condizioni operative anomale della fonte per mantenere condizioni di lavoro salutari della macchina, come la contaminazione dell'olio, le proprietà fisiche e chimiche degli oggetti e la temperatura deve essere mantenuta entro l'intervallo consentito in base alle misure di manutenzione per mantenere i parametri di base per evitare guasti e migliorare la durata dei componenti.
