スポット溶接機の溶接工程で注意すべき点は何ですか?

スポット溶接機で溶接を行う際には、その試験サイクルと試験項目を明確に理解する必要があります。 この方法によってのみ、スポット溶接機の耐用年数を延長し、溶接品質の安定性を確保することができます。

1. 電気溶接電流波形または電流

国内法規では、溶接電流の安定性、調整性、使用変化を判断するために、月に1回電流波形を測定することが定められています。 外国の高度な技術基準では、機械が認定される場合、溶接電流の標準波形に基づく必要があると規定されています。 図は、機器が適切に動作しているかどうかを判断するために毎月溶接電流をチェックするための比較基準です。

2.溶接圧力

機械を検査に使用する場合は、電極圧力とシリンダ圧縮空気指示圧力との相関曲線を作成してください。 電極の圧力を定期的に確認し、比較してください。 溶接機のクランプ力とトップ圧力を定期的にチェックする必要があります。

3. 二次ループ抵抗

二次ループ抵抗の主な部分は、ループ内の各接点の抵抗です。 抵抗値の変化により溶接電流が変動し、規格により許容値が異なります。

4. 時間

破断溶接サイクルの各ステップの時間 (通常はサイクル数で計算されます)、特に予圧、溶接、焼き戻し、逃げ、鍛造、焼き付けなどの時間の正確さは、溶接の品質に直接影響します。定期的な検査ですぐに取り除くことができます。 時間の測定値と調整ハンドルの指示値との差により、溶接プロセスの正常性が保証されます。

5. リアルタイム検出

重要なバッチの製品を溶接する場合、二次電流測定器とサイクル測定器をプリンタと組み合わせて使用​​し、特定の溶接部のすべてのはんだ接合部をリアルタイムで測定し、機械の安定性と信頼性を判断する必要があります。溶接箇所のこと。 セックス