ご存知のとおり、コンデンサ放電溶接機は優れた抵抗溶接装置であり、多くの分野、特にナットスポット溶接の分野で溶接に大きな利点があります。
1. エネルギー散逸溶接機のフレームはメインビームとして厚い鋼板を溶接し、応力を除去するために特殊なプロセスが使用されます。 高圧がかかった際のフレームの変形を防ぎ、エネルギー散逸スポット溶接機の溶接の安定性を確保します。
2. 高出力エネルギー貯蔵トランスは、固定コイルと二次側に真空エポキシ鋳造を採用しています。 大電流が瞬時に解放されると、変圧器の磁場振動によってコイルが損傷することがなく、溶接変圧器の耐用年数が大幅に延長されます。
3. コンデンサは輸入コンデンサと制御モジュールを採用しており、急速充電と安定した出力電流が特徴です。
4. ダイヤモンド形状のガイドバーを使用したシリンダガイド、ベアリングガイドを使用した多方向、シリンダのフォローギャップは0.1mmまで調整可能で、溶接時の正確な追従性はもちろん、全工程で安定した安定性を実現します。
5. エネルギー貯蔵スポット溶接機の放電時間は 10 ～ 20ms に制御され、熱影響部が小さいため、製品の溶接強度を確保し、溶接継手外側の母材への影響を軽減し、溶接外観と溶接状態を確保できます。製品の完全性。
6. コンデンサ放電溶接機の構造の最適化から溶接性能の向上まで、装置性能と溶接効率の核となる要素に焦点を当てます。
多くの場合、詳細が物事の成功または失敗の主な理由となります。 エネルギー貯蔵スポット溶接機を適切に機能させるには、エネルギー貯蔵スポット溶接機の開発と設計の原点から始めて、溶接の品質に影響を与える主な要因のいくつかを排除する必要があります。
