スポット溶接機を使いこなすには、実際の操作を厳密に守る必要があります。 ワークピースの表面から腐食や油を除去する必要があります。除去しないと、スポット溶接の品質が危険にさらされます。 スポット溶接の場合、より良いプロセスパラメータと満足のいく溶接結果を得るために、溶接電流、溶接時間、電極圧力を繰り返し調整する必要があります。
テスト溶接の溶接仕様は、溶接時間は短～長、熱調整は低～高で選定してください。 溶接の場合 ワークがしっかりと密着していない状態で溶接スイッチを押すと、発火したり、ワークの表面を傷付けたりすることがよくあります。 溶接中は、熱調整つまみを抜き取ったり、溶接時間の数字を自由に引き出すことはできません。 2 つの電極は接触してはいけません。
ケーブルは各部品にしっかりと接続する必要があります。そうしないと、溶接中に接続点が局所的に急速に加熱され、溶接機、ケーブル、その他の部品の寿命が短くなります。 使いやすさのために冷却水の循環が必要ない場合は、溶接ラインに水なしゴムを取り付けることができます。
大電流を使用し続けてトーチや溶接ペンチの温度が上昇した場合は、速やかにトーチの金属部分を水に浸して冷却し、ケーブル温度が上昇することを前提に使用し続けないでください。高すぎると、ケーブルや溶接機のさまざまな部品の寿命が短くなります。 ポイントヘッド全体を清潔に保つ必要があります。 汚れがひどい場合は、ヤスリや00番サンドペーパーでできるだけ早く掃除してください。 ポイントヘッドを長期間使用すると、ポイントヘッドの上部が大きくなります。 元のサイズとスタイルは、できるだけ早くファイルで修正する必要があります。
