溶接機は、人の安全を確保するために、使用前に適切に接地する必要があります。 溶接機を使用する前に、電源を入れる前に、500V メガオーム計を使用して、溶接機の高電圧側とシャーシ間の絶縁抵抗が 2.5 メガオーム以上であることをテストしてください。 分解掃除をする場合は、必ず電源を切ってから開梱して点検してください。 溶接機は最初に水をかけてから溶接する必要があり、水を使わずに作業することは固く禁じられています。 冷却水は工業用水として5--30℃を確保してください。給水圧力0.15～0.2MPaで供給されます。 冬には、溶接機が完成した後、水道管の凍結や亀裂を避けるために、パイプライン内の水を圧縮空気で吹き飛ばす必要があります。
溶接機のリード線は細すぎず、長すぎず、溶接時の電圧降下は初期電圧の5%以下、初期電圧は基準値から逸脱してはなりません。 ±電源電圧の10%。 飛び散る火花による火傷を避けるため、溶接機の操作中は手袋、エプロン、保護メガネを着用してください。 使用後は摺動部に十分な潤滑を施し、金属飛沫を取り除いてください。 新しい溶接機の使用開始から24時間後、各部品のネジを一度締めてください。特に銅フレキシブルカップリングと電極の間の接続ネジをよく締めて、電極ロッドと電極アームの間の酸化を防止する必要があります。使用後は頻繁に取り除いてください。 良好な接触を確保するために。
溶接機の使用時に、AC コンタクタが適切に引き込まれていないことが判明した場合は、グリッド電圧が低すぎることを意味します。 ユーザーはまず電源の問題を解決し、電源が正常になってから使用する必要があります。 なお、新しく購入した溶接機の主要部品に半月以内に品質上の問題があった場合は、新しい溶接機または主要部品と交換することができます。 溶接機本体は1年間の保証があり、長期のメンテナンスサービスが受けられます。 通常、ユーザーがメーカーに通知した後、距離に応じて 3 ～ 7 日以内にサービスが提供されます。 ユーザーによる溶接機の損傷は保証の対象外です。 磨耗部品および消耗部品は保証の対象外となります。
電極の接触面積が電流密度を決定し、電極材料の抵抗率と熱伝導率が発熱と放散に関係するため、電極の形状と材質はナゲットの形成に大きな影響を与えます。 電極先端が変形したり磨耗したりすると、接触面積が増加し、はんだ接合部の強度が低下します。 ワーク表面の酸化物、汚れ、油、その他の不純物は接触抵抗を増加させます。 酸化層が厚すぎると、電流の流れが妨げられる場合もあります。 過剰な電流密度による局所的な伝導により、飛沫や表面焼けが発生します。 酸化層の存在は、各はんだ接合部の加熱の不均一性にも影響を及ぼし、はんだの品質の変動を引き起こします。 したがって、高品質の接合を確保するには、ワーク表面を徹底的に洗浄することが必要条件となります。
