溶接、ろう付け、プロジェクション溶接などを備えた交流スポット溶接機。溶接の原理は、工業用周波数の交流を低電圧に変換し、抵抗溶接変圧器を介して一定の作動圧力の下で電極内でワークピースに大電流を流すことです。溶接機用。 溶接品質の効果的な制御、溶接リンクのスパッタ量の削減、溶接品質の向上、統合溶接の使用、溶接機能の強化、溶接品質検査データの提供と統合モジュール設計の監視、溶接自動制御システムの安定性。 デジタル統合操作またはマイコンコントローラにより、SCRの通電角と開口の長さを操作し、溶接電流の大きさと開口の長さ、エアシステムによるワークへの電極圧力を完了します。
三相平衡負荷と中周波溶接技術を採用しており、容量性補償キャビネットを追加する必要はありません。 デジタル中周波溶接により、30％以上のエネルギーを節約し、エネルギーコストを大幅に削減します。 溶接パラメータの精密な制御（1MS）により、多層鋼板・不等厚比鋼板・高張力鋼板・アルミニウム合金の効率的な溶接が可能です。 溶接トランスは、産業用ロボットや一体型溶接トングの用途に合わせて、サイズと重量が小型です。 HMI 操作、使いやすいオペレーティング ソフトウェアにより、時間と労力を節約します。
日常のメンテナンス：機器の長期間の正常な動作を確保するには、機器の内側と外側が清潔で、濡れすぎていないこと、回路の一部が揺れないよう定期的にメンテナンスされていること、絶縁が良好であることを確認する必要があります。
機械部分には定期的に潤滑剤を充填し、作動位置のクリアランスをチェックし、電極と電極グリップのマッチングが正常かどうかをチェックし、空気と水のパイプラインを遮断し、電気接点の揺れがありません。 機器の電気制御の一部に欠陥がある場合は、できるだけ早くメンテナンスを実行する必要があります。
