自動スポット溶接機の溶接工程では、溶接中に溶接継手が溶けきれずスパッタが発生し、スポット溶接機の溶接品質が低下するという問題がよくあります。 したがって、実際のアプリケーションでは、： に注意を払う必要があります。
1.まず、溶接継手が貫通していないか、核が形成されていないか、または形成が不十分です。
1). スポット溶接時の漏れ、つまり豆状の核配置がありません。 この欠陥は非常に危険であり、溶接強度が大幅に変化する可能性があります。
2). 溶接パラメータをデバッグします。 パラメータに問題がない場合は、電源が十分であるか、溶接トランスが損傷していないかなど、主電源回路を確認してください。
第二に、自動スポット溶接機の台数が多すぎる。
1). ブラケットと本体の絶縁抵抗が悪くないか、局部ショートしていないか確認してください。
2). 銅のフレキシブルジョイントなどの接触面が著しく酸化して接触抵抗が発生し、発熱が悪化していないか確認してください。
3). 溶接シームの厚さと負荷の連続性が要件を満たしているかどうか、また溶接機が過熱していないかどうかを確認してください。
4). 流入水圧を確認してください。 水量や給水温度は適切か、ゴミなどで隔てられていないか、冷却不良による電動アームの過熱はないか。
3つ目は、溶接工程中に発生する偶発的なスパッタです。
1). 現在の圧力が高すぎたり低すぎたりしていないか確認してください。
2). 溶接部の強度が不十分：溶接電流がますます小さくなり、溶接現象が強くありません。
