1. 스폿 용접
솔더 마스크 기계
스폿 용접은 용접물을 겹침 접합으로 조립하고 두 개의 원통형 전극 사이에 압착하여 저항열에 의해 모재를 녹여 용접점을 형성하는 저항 용접 방법입니다. 스폿 용접은 주로 박판 용접에 사용됩니다. 스폿 용접 과정:
1. 공작물 사이의 양호한 접촉을 보장하기 위해 미리 누르십시오.
2. 용접부에 너겟과 플라스틱 링을 형성하려면 전원을 켜십시오.
3. 전원 차단 단조로 너겟이 지속적인 압력 작용에 따라 냉각 및 결정화되어 조밀하게 조직되고 수축이 없으며 균열이 없는 솔더 조인트가 형성됩니다.
2. 심 용접
심 용접 공정은 원통형 전극이 회전하는 디스크 모양의 롤러 전극으로 대체되고 용접물이 랩 또는 맞대기 조인트로 조립되어 두 롤러 전극 사이에 배치된다는 점을 제외하면 스폿 용접과 유사합니다. 롤러는 용접물을 누르고 회전합니다. 연속 또는 단속적인 동력 전달을 통해 연속 용접 심 저항 용접 방법을 형성합니다.
심용접은 비교적 규칙적인 용접으로 실링이 필요한 용접 구조물에 주로 사용되며, 판 두께는 일반적으로 3mm 이하입니다.
3. 맞대기 용접
맞대기 용접은 전체 접촉면을 따라 용접물을 용접하는 저항 용접 방법입니다.
넷째, 프로젝션 용접
프로젝션 용접은 공작물의 접합면에 하나 이상의 돌출된 부분을 전처리한 후 다른 공작물의 표면과 접촉시키고 전기로 가열한 후 눌러 이러한 접점이 납땜 접합을 형성하도록 하는 공정입니다. 저항용접방식. 프로젝션 용접은 스폿 용접의 변형으로 주로 연강 및 저합금강의 스탬핑 용접에 사용됩니다. 판투영용접의 가장 적합한 두께는 0.5~4mm이며, 0.25mm 이하일 때에는 스폿용접을 사용하여야 한다. 자동차 산업의 발전과 함께 고생산성 프로젝션 용접이 자동차 부품 제조에 널리 사용되고 있습니다. 프로젝션 용접은 와이어, 파이프 및 기타 연결에도 널리 사용됩니다.
