1. A superfície da peça de trabalho não está limpa.
2. A superfície do eletrodo não é plana ou pegajosa com metal de soldagem.
3 A especificação de soldagem está mal ajustada.
4 A indentação do eletrodo é muito profunda.
5. Rachaduras: A principal causa de rachaduras é a rápida taxa de resfriamento, que é um defeito comum na soldagem de ligas de aço, enquanto a soldagem de aço-carbono é rara.
6. Solto e encolhimento.
A profundidade normal de indentação do eletrodo de superfície da junta soldada não deve exceder 20% da espessura de uma peça de trabalho. A causa da indentação excessivamente profunda do eletrodo pode ser atribuída ao superaquecimento severo da junta soldada, injeção excessiva, pequeno diâmetro da superfície do eletrodo ou lacunas excessivamente grandes na montagem da peça. Por outro lado, problemas relacionados à frouxidão e ao encolhimento surgem da pressão excessiva do eletrodo ou do tempo de manutenção inadequado.
