1、Причины сбоя инверторного сварочного аппарата
Поскольку инверторный сварочный аппарат относится к электронным изделиям, его конструкция и технологический процесс сложны, плюс нестабильность некоторых деталей может привести к неисправности сварочного аппарата.
Распространенными причинами неудач являются:
А. Транспортная вибрация.
б. Рабочее напряжение вне рабочего диапазона.
в. Перегрузка.
д. Неправильное использование.
Е. Использование суровых условий, таких как высокая температура и влажность и т. д.
ф. Низкое качество отдельных комплектующих и т.д.
2、Обычно используемые методы ремонта инверторного сварочного аппарата
1). Метод сопротивления.
С помощью мультиметра измерьте значение сопротивления каждого устройства в цепи. Проверьте, нет ли в цепи короткого замыкания и обрыва. При повреждении сопротивления, выходе из строя конденсатора, повреждении транзистора, коротком замыкании или обрыве цепи. Этот метод является самым простым и наиболее часто используемым методом первоначального определения неисправностей сопротивления, емкости, индуктивности транзисторов, интегральных схем и т. д.
2). Метод напряжения.
Измерьте рабочее напряжение каждой рабочей точки цепи в норме. Этот метод требует знания схемы. Однако результаты измерений и суждений будут более точными.
3). Метод замены.
Это метод замены некоторых компонентов в цепи, которые нельзя определить как исправные, на исправные для выявления и устранения неисправности. Этот метод обычно используется для машин, которые могут приблизительно определить неисправную деталь, и обычно используется в качестве последующего метода оценки после метода сопротивления.
4). Метод оценки формы волны.
При определенных условиях с помощью таких приборов, как осциллографы, можно наблюдать форму рабочего сигнала каждой рабочей точки и по форме сигнала анализировать неисправную часть схемы. Это наиболее интуитивный метод анализа неисправностей, позволяющий анализировать некоторые сложные проблемы.
