loading

Причины, влияющие на эффективность работы точечной сварки

Общая эффективность производства предприятий не может быть отделена от эффективности использования оборудования, так что же влияет на эффективность использования аппарата точечной сварки?

1. Сварочный ток.

Поскольку тепло, выделяемое сопротивлением, пропорционально квадрату проходящего тока, сварочный ток является наиболее важным фактором выделения тепла. Важность сварочного тока заключается не только в величине сварочного тока, но и в плотности тока.

2. Добавление давления.

Давление в процессе точечной сварки является важным фактором выделения тепла. Давление – это механическая сила, приложенная к сварному шву. За счет уменьшения контактного сопротивления за счет давления значение сопротивления будет равномерным, что может предотвратить локальный нагрев во время сварки и сделать сварочный эффект равномерным.

3. Энергетическое время.

Время включения питания также является важным фактором при выработке тепла. Тепло, выделяемое при включении питания, передается за счет проводимости. Даже если определяется общее количество тепла, максимальная температура сварного шва различается из-за разного времени подачи питания, и результаты сварки различаются.

4. Текущая форма волны.

Оптимальное сочетание нагрева и наддува очень важно для сварщика точечной сварки, поэтому распределение температуры в каждый момент сварочного процесса должно быть соответствующим. В зависимости от материала и размера свариваемого материала в течение определенного периода времени протекает определенная величина тока. При нагреве зоны контакта медленное повышение давления может вызвать локальный нагрев и ухудшить сварочный эффект точечной сварки. Кроме того, при резком прекращении подачи тока резкое охлаждение зоны сварного шва может привести к появлению трещин и охрупчиванию материала. Поэтому следует пропускать небольшой ток до и после прохождения основного тока или добавлять к верхнему и нижнему току импульсы.

5. Состояние поверхности материала.

Контактное сопротивление – фактор, напрямую связанный с нагревом площади контакта. При приложении определенного давления контактное сопротивление определяет состояние поверхности сварного шва, т.е. после определения материала контактное сопротивление зависит от небольших ямочек и оксидной пленки на поверхности металла. Небольшой выступ облегчает диапазон нагрева, необходимый для контактного сопротивления, но повышенное сопротивление приводит к локальному нагреву из-за присутствия оксидной пленки, и поэтому его следует удалить.

 

предыдущий
Capacitor discharge welding machine is widely used in the field of metal manufacturing and processing
The cleaning method of capacitor discharge spot welder
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами

HERON, сделайте сварку простой

CONTACT US

Контактное лицо: Кристина Лю
Тел: 86 20 87813325 / 86 20 87819588 / 86 20 87815075

Факс: 86 20 87813346

Электронная почта:  info@heronwelder.com

Адрес: № 63 Xin Yi Road, город Тайпин, район Цунхуа, Гуанчжоу, Китай

ЦАПЛЯ, сделай объединение простым
Авторские права © 2023 HERON Intelligent Equipment Co., Ltd. - Heron-welder.com | Карта сайта
Customer service
detect