loading

Регулярное техническое обслуживание аппарата для сварки швов — первый шаг к обеспечению стабильной работы аппарата.

I. Выключатель.

1. Каждый сварочный аппарат должен быть оборудован отдельным специальным выключателем питания, при этом категорически запрещается использовать один выключатель питания на нескольких сварочных аппаратах.

2. Когда оборудование перегружено, выключатель питания должен иметь возможность отключать питание самостоятельно. Выберите стартер, чтобы открыть сварочный аппарат, необходимо сначала выключить выключатель питания, а затем открыть.

II. Эксплуатация оборудования.

1. Длительные перегрузки строго запрещены.

2. Перед открытием оборудования сварочные клещи и сварочные детали не должны подвергаться короткому замыканию.

3. После включения питания проверьте электрооборудование, систему водяного охлаждения и систему газового контура на наличие неисправностей.

III. Техническое обслуживание.

1. Запрещается размещать на оборудовании любые предметы и инструменты.

2. Очистите внутри и снаружи до и после работы.

3. Регулярно проверяйте затяжку деталей.

4. Необходимость отключения питания после работы.

Тестирование и обслуживание основаны на мониторинге условий эксплуатации системы. Мониторинг отражает начальные признаки неэффективности материального ущерба и снижения производительности, такие как содержание и характеристики абразивных частиц в масле, вибрация, шум, повышение температуры системы и т. д. На основании выявления признаков неэффективности можно диагностировать степень неэффективности и локализацию отказа. Хотя обнаружение и техническое обслуживание не могут точно предсказать точное время развития отказа, они могут заранее предупредить обслуживающий персонал о необходимости принятия немедленных мер по техническому обслуживанию, чтобы избежать серьезных простоев.

Профилактическое обслуживание. Профилактическое обслуживание. Профилактическое обслуживание — это мероприятия по техническому обслуживанию, проводимые до того, как машина выйдет из строя (материальный ущерб и ухудшение производительности). На основе мониторинга можно получить параметры источника, которые приводят к неэффективности системы, и немедленно исправить ненормальные условия работы источника для поддержания здорового рабочего состояния машины, например, загрязнение маслом, физические и химические свойства объектов, а температура должна поддерживаться в пределах допустимый диапазон в соответствии с мерами по техническому обслуживанию для поддержания основных параметров во избежание сбоев и увеличения срока службы компонентов.

предыдущий
What types of welding systems are available for resistance welding machines?
Which stage does the pre-pressure time, pressurization time and holding time of the energy storage spot welder refer to?
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами

HERON, сделайте сварку простой

CONTACT US

Контактное лицо: Кристина Лю
Тел: 86 20 87813325 / 86 20 87819588 / 86 20 87815075

Факс: 86 20 87813346

Электронная почта:  info@heronwelder.com

Адрес: № 63 Xin Yi Road, город Тайпин, район Цунхуа, Гуанчжоу, Китай

ЦАПЛЯ, сделай объединение простым
Авторские права © 2023 HERON Intelligent Equipment Co., Ltd. - Heron-welder.com | Карта сайта
Customer service
detect