Аппарат для точечной сварки конденсаторным разрядом управляется микрокомпьютером ПЛК, который прост в использовании и экономит время на настройку аппарата, параметры сварки точны и стабильны, можно применять различные требования к сварке, время разряда точное и контролируемое, Сварочный ток регулируется, а выходной ток стабильный.
Выбор высококачественных конденсаторов со стабильной емкостью и увеличенным временем использования, особенно конструкция схемы зарядки и системы управления, делает зарядку более быстрой и стабильной, снижает вероятность окисления и деформации на поверхности сварных соединений, обеспечивает прекрасное качество сварных соединений. и исключает процесс шлифования.
Что делать с заготовкой конденсаторного сварочного аппарата?
1. Выход и вход полностью разделены, и на них не влияют изменения внешнего источника питания, поддерживая постоянную выходную мощность, широко используемую в различных многоточечных проекционных сварках и ее проводимости, хорошей теплопроводности сварки металлов, таких как автомобильная промышленность. фильтры, муфты и прочая сварка.
2. После использования оборудование следует тщательно очистить, которую можно разделить на механическую и химическую очистку. К первым относятся пескоструйная обработка, полировка, шлифовка, полировка и т. д. Последний обычно используется для травления или других химикатов, в основном растворяющих и разъедающих ржавчину, масло, оксидную пленку и грязь, образующуюся на поверхности металла. Эти два метода очистки выбираются в зависимости от данных сварки, подачи, формы и размера конструкции, масштаба производства, условий производства и требований к качеству сварки.
