loading

Dikiş kaynak makinesinin kullanım verimliliğini etkileyen faktörler nelerdir?

1. Kaynak akımı faktörü

Direncin ürettiği ısı, geçirilen akımın karesiyle orantılı olduğundan kaynak akımı, ısı oluşumunda önemli bir faktördür. Kaynak akımının önemi sadece kaynak akımının büyüklüğü değil aynı zamanda akım yoğunluğu da oldukça önemlidir.

Çekirdek: Bindirme direnci kaynağı sırasında bağlantının eritilmesinden sonra metalin katılaşan kısmıdır.

2 Basınçlandırma faktörü

Dikiş kaynakçısının kaynak işlemi sırasındaki basınç, ısı oluşumunda önemli bir faktördür. Basınçlandırma, kaynaklı parçaya uygulanan mekanik kuvvettir. Basınçlandırma yoluyla, direnç değerini tekdüze hale getirmek, kaynak sırasında yerel ısınmayı önlemek ve kaynak etkisini tekdüze hale getirmek için temas direnci azaltılır.

3 Direnç kaynak süresi faktörü

Direnç kaynak süresi aynı zamanda ısı oluşumunda da önemli bir faktördür. Enerji verilmesiyle üretilen ısı ilk önce iletim yoluyla aktarılır. Toplam ısı belli olsa bile enerjilenme süresi farklı olduğundan kaynaktaki sıcaklık farklı olur ve kaynak sonuçları farklıdır.

4. Akım dalga biçimi faktörü

Isıtma ve basınçlandırmanın zaman içindeki kombinasyonu dikiş kaynakçısı için çok önemlidir, bu nedenle kaynak işleminin her anındaki sıcaklık dağılımının uygun olması gerekir. Kaynağın malzemesine ve boyutuna bağlı olarak belirli bir süre boyunca belirli bir akımın akmasını sağlayın. Temas alanının ısıtılması için yavaş bir basınçlandırma, yerel ısınmaya neden olabilir ve dikiş kaynağının kaynak etkisini kötüleştirebilir. Ayrıca akımın keskin bir şekilde durdurulması durumunda kaynak alanı aniden soğuyacak ve bu da çatlaklara ve malzemenin kırılganlaşmasına yol açacaktır. Bu nedenle ana akımın geçişinden önce ve sonra küçük bir akım geçilmeli veya üst ve alt akımlara darbeler eklenmelidir.

5. Malzeme yüzey durumu faktörü

Temas direnci ve temas parçasının ısınması doğrudan ilişkili faktörlerdir. Basınçlandırma kesin olduğunda temas direnci, kaynak yüzeyinin durumunu belirler; yani malzeme belirlendikten sonra temas direnci, metal yüzey üzerindeki küçük tümseğe ve oksit filme bağlıdır. Küçük tümsek, kontak direncinin istenen ısıtma aralığının elde edilmesini kolaylaştırır, ancak artan direnç, oksit filmin varlığı nedeniyle lokal ısınmaya yol açar ve bu nedenle çıkarılmalıdır.

 

prev
Why does the spot welder have a noisy situation?
What factors are related to the effectiveness of the capacitor discharge spot welder?
Sonraki
Sizin için önerilen
veri yok
Bizimle iletişime geçin

HERON, kaynağı basitleştirin

CONTACT US

İrtibat Kişisi: Christina Liu
Tel: 86 20 87813325 / 86 20 87819588 / 86 20 87815075

Faks: 86 20 87813346

E-posta:  info@heronwelder.com

Adres: No.63 Xin Yi Yolu, Taiping Kasabası, Conghua Bölgesi, Guangzhou Çin

HERON, katılmayı kolaylaştır
Telif Hakkı © 2023 HERON Akıllı Ekipman Co., Ltd. - Heron-welder.com | site haritası
Customer service
detect