1. Bề mặt phôi không sạch.
2. Bề mặt điện cực không phẳng hoặc dính vào kim loại hàn.
3 Thông số kỹ thuật hàn được điều chỉnh kém.
4 Vết lõm điện cực quá sâu.
5. Nứt: Nguyên nhân chính gây nứt là do tốc độ nguội nhanh, đây là khuyết tật thường gặp khi hàn thép hợp kim, trong khi hàn thép nhẹ thì hiếm gặp.
6. Lỏng lẻo và co rút.
Độ sâu vết lõm của điện cực bề mặt mối hàn thông thường không được vượt quá 20% độ dày của phôi. Nguyên nhân của vết lõm điện cực quá sâu có thể là do mối hàn quá nóng, phun quá nhiều, đường kính bề mặt điện cực nhỏ hoặc khe hở quá lớn trong cụm phôi. Mặt khác, các vấn đề liên quan đến độ lỏng và co ngót phát sinh do áp suất điện cực quá cao hoặc thời gian bảo trì không đủ.
