Máy hàn điện trở là phương pháp làm nóng hiệu ứng nhiệt điện trở đến trạng thái nóng chảy hoặc dẻo và tạo thành tổ hợp kim loại bằng cách cho dòng điện đi qua bề mặt tiếp xúc của phôi và các khu vực lân cận. Có bốn phương pháp hàn chính của thợ hàn điện trở, đó là hàn điểm, hàn đường may, hàn chiếu và hàn đối đầu.
Đặc điểm của mối hàn điện trở ờ:
1、Thợ hàn điện trở sử dụng nhiệt điện trở sinh ra bên trong các bộ phận hàn, được dẫn qua vùng nhiệt độ cao đến vùng nhiệt độ thấp, để làm nóng và làm nóng chảy kim loại nhằm đạt được hiệu quả hàn. Nó là một nguồn năng lượng được phân phối nội bộ.
2、Hàn đường hàn của thợ hàn điện trở được hóa rắn hoặc đặt tinh thể dưới áp lực và có đặc tính rèn, thuộc loại hàn áp lực.
3、Khi nhiệt hàn tập trung, thời gian gia nhiệt ngắn, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng và ứng suất hàn nhỏ. Vì vậy, việc hiệu chuẩn sau hàn và xử lý nhiệt thường không cần thiết.
4、Chi phí hàn thấp, thường không cần dây hàn, chất trợ dung, khí bảo vệ và các vật liệu hàn khác.
5、Kim loại nóng chảy được cách ly với không khí, quá trình xử lý hàn tương đối đơn giản và hạt nhân nóng chảy của hàn điện trở luôn được bao quanh bởi kim loại rắn.
6、Vận hành đơn giản, cơ giới hóa và tự động hóa dễ dàng, điều kiện lao động tốt.
7、Năng suất cao, có thể bố trí cùng các quy trình khác trên dây chuyền hàn lắp ráp. Tuy nhiên, vì hàn chớp có tia lửa điện bắn ra nên vẫn cần phải cách ly.
8、Do công suất cao, cơ giới hóa và tự động hóa của thiết bị hàn điện trở, đầu tư lớn vào thiết bị, khó khăn trong việc bảo trì, máy hàn AC đơn công suất cao thường được sử dụng không có lợi cho hoạt động bình thường của lưới điện.
9、Mối nối hàn điểm không chỉ cải thiện chất lượng của bộ phận mà còn làm giảm độ bền kéo và độ bền mỏi của mối nối.
10、Chất lượng hàn điện trở, thiếu các phương pháp kiểm tra không phá hủy đáng tin cậy, chỉ có thể dựa vào các mẫu quy trình, kiểm tra phá hủy và các kỹ thuật giám sát khác nhau để đảm bảo.
