Trong quá trình hàn của máy hàn điểm tự động, một vấn đề thường gặp là các mối hàn không thể bị nóng chảy trong quá trình hàn và tạo ra vết hàn, dẫn đến chất lượng hàn của máy hàn điểm kém. Vì vậy, trong ứng dụng thực tế cần chú ý：
1.Đầu tiên, mối hàn không bị xuyên thủng, hạt nhân không được hình thành hoặc hình thành kém.
1). Không có rò rỉ, tức là không có sự sắp xếp các hạt nhân hình hạt đậu khi hàn điểm. Khiếm khuyết này rất nguy hiểm và có thể làm thay đổi đáng kể độ bền của mối hàn.
2). Gỡ lỗi các thông số hàn. Nếu không có vấn đề gì với các thông số, hãy kiểm tra mạch điện chính, chẳng hạn như nguồn điện có đủ hay không và máy biến áp hàn có bị hỏng hay không.
Thứ hai, số lượng máy hàn điểm tự động quá nhiều.
1). Kiểm tra xem điện trở cách điện của giá đỡ và thân máy có kém hay không và có hình thành ngắn mạch cục bộ hay không.
2). Kiểm tra xem bề mặt tiếp xúc, chẳng hạn như khớp nối linh hoạt của đồng, có bị oxy hóa nghiêm trọng hay không và hình thành điện trở tiếp xúc, điều này sẽ làm trầm trọng thêm quá trình sinh nhiệt.
3). Kiểm tra xem độ dày của đường hàn và tính liên tục của tải có đáp ứng yêu cầu hay không và máy hàn có bị quá nóng hay không.
4). Kiểm tra áp lực nước đầu vào. Lượng nước và nhiệt độ cấp nước có phù hợp hay không, hệ thống có bị bụi bẩn ngăn cách hay không và cánh tay điện có bị quá nóng do làm mát kém hay không.
Thứ ba, sự cố bắn tung tóe vô tình xảy ra trong quá trình hàn.
1). Kiểm tra xem áp suất hiện tại quá cao hay quá thấp.
2). Độ bền của các bộ phận hàn không đủ: dòng hàn ngày càng nhỏ và hiện tượng hàn không mạnh.
