Wie kann man bei Stumpfschweißmaschinen Verformungen verhindern und Spannungen abbauen?

Die Stumpfschweißmaschine ist während des Schweißvorgangs einer ungleichmäßigen Erwärmung und Abkühlung ausgesetzt, was dazu führt, dass die zu schweißenden Teile unterschiedliche Grade an Wärmeausdehnung und Abkühlungskontraktion aufweisen, was zu Spannungen und Verformungen führt. Wie kann man es also verhindern und beseitigen?

Maßnahmen zur Verhinderung und Beseitigung von Schweißverformungen:

Bei der konstruktiven Gestaltung sollte eine dichte Überschneidung der Schweißnähte vermieden werden und der Querschnitt und die Länge der Schweißnähte sollten so klein wie möglich sein. Dies ist eine wirksame Maßnahme, um Verformungen zu reduzieren und Spannungen vorzubeugen. Verwenden Sie beim Zusammenbau vor dem Schweißen die Anti-Verformungsmethode.

Starre Befestigungsmethode, die jedoch große Restspannungen erzeugt. Angemessene Schweißspezifikationen sollten übernommen werden. Wählen Sie eine sinnvolle Schweißreihenfolge, symmetrisches Schweißen, segmentiertes Entschweißen. Verwenden Sie mechanische Korrekturmethoden oder Flammenkorrekturmethoden, um die Verformung zu reduzieren.

Maßnahmen zur Vermeidung und Beseitigung von Schweißspannungen:

Bei der konstruktiven Gestaltung sollte eine dichte Überschneidung der Schweißnähte vermieden werden und der Querschnitt und die Länge der Schweißnähte sollten so klein wie möglich sein; Wählen Sie eine angemessene Schweißreihenfolge, damit die Schweißnähte freier schrumpfen können. Wenn die Schweißnähte noch eine relativ hohe Temperatur haben, hämmern oder walzen Sie die Schweißnähte. Dehnen Sie das Metall und reduzieren Sie die Restspannung;

Verwenden Sie Schweißen mit geringer Energiezufuhr und Mehrschichtschweißen, um die Restspannung zu reduzieren. Durch Vorwärmen vor dem Schweißen kann der Temperaturunterschied des Werkstücks verringert und die Eigenspannung verringert werden. Führen Sie nach dem Schweißen ein Spannungsarmglühen durch, um Schweißeigenspannungen zu beseitigen.