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Ursachen und Reparaturmethoden für Inverter-Schweißgeräte

1、Fehlerursachen von Inverter-Schweißgerät

Da das Inverter-Schweißgerät zu den elektronischen Produkten gehört, sind seine Struktur und sein Prozess kompliziert, und die Instabilität bestimmter Teile kann zu Fehlfunktionen des Schweißgeräts führen.

Häufige Fehlerursachen sind:

A. Transporterschütterung.

B. Betriebsspannung außerhalb des Betriebsbereichs.

C. Überlast.

D. Fehlerhafte Verwendung.

e. Der Einsatz rauer Umgebungen wie hohe Temperaturen und Luftfeuchtigkeit usw.

F. Schlechte Qualität einzelner Komponenten usw.

2、Die am häufigsten verwendeten Reparaturmethoden für Inverter-Schweißgeräte

1). Widerstandsmethode.

Verwenden Sie ein Multimeter, um den Widerstandswert jedes Geräts im Stromkreis zu messen. Prüfen Sie, ob im Stromkreis ein Kurzschluss und eine Unterbrechung vorliegt. Wenn der Widerstand beschädigt ist, fällt der Kondensator aus, der Transistor ist beschädigt, es kommt zu einem Kurzschluss oder einer Unterbrechung. Die Methode ist die einfachste und am häufigsten verwendete Methode zur Erstfehlerbestimmung von Widerständen, Kapazitäten, Induktivitäten, Transistoren, integrierten Schaltkreisen usw.

2). Spannungsmethode.

Messen Sie die Arbeitsspannung an jedem Arbeitspunkt des Stromkreises. Dies ist normal. Diese Methode erfordert Vertrautheit mit der Schaltung. Die Mess- und Beurteilungsergebnisse werden jedoch genauer sein.

3). Ersatzmethode.

Dabei handelt es sich um eine Methode, bei der einige Komponenten im Stromkreis, die nicht als normal eingestuft werden können, durch einwandfreie Komponenten ersetzt werden, um den Fehler zu ermitteln und zu beheben. Die Methode wird normalerweise für Maschinen verwendet, die das fehlerhafte Teil grob bestimmen können, und wird normalerweise als Folgebeurteilungsmethode zur Widerstandsmethode verwendet.

4). Methode zur Wellenformbeurteilung.

Unter bestimmten Bedingungen können Sie mithilfe von Instrumenten wie Oszilloskopen die Arbeitswellenform jedes Arbeitspunkts beobachten und anhand der Wellenform den fehlerhaften Teil der Schaltung analysieren. Dies ist die intuitivste Fehleranalysemethode zur Analyse einiger schwieriger Probleme.

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