Beim Schweißprozess einer automatischen Punktschweißmaschine besteht ein häufiges Problem darin, dass die Schweißverbindungen während des Schweißvorgangs nicht durchgeschmolzen werden können und Spritzer entstehen, was zu einer schlechten Schweißqualität der Punktschweißmaschine führt. Daher sollte in der praktischen Anwendung auf ：
1. Erstens ist die Schweißverbindung nicht durchdrungen, der Kern ist nicht oder nur schlecht ausgebildet.
1). Keine Leckage, also keine bohnenförmige Kernanordnung beim Punktschweißen. Dieser Defekt ist sehr gefährlich und kann die Schweißnahtfestigkeit erheblich verändern.
2). Debuggen Sie die Schweißparameter. Wenn kein Problem mit den Parametern vorliegt, überprüfen Sie den Hauptstromkreis, z. B. ob die Stromversorgung ausreichend ist und ob der Schweißtransformator beschädigt ist.
Zweitens ist die Anzahl der automatischen Punktschweißmaschinen zu groß.
1). Prüfen Sie, ob der Isolationswiderstand der Halterung und des Gehäuses schlecht ist und ob sich ein lokaler Kurzschluss gebildet hat.
2). Überprüfen Sie, ob die Kontaktfläche, z. B. die flexible Kupferverbindung, stark oxidiert ist und sich ein Kontaktwiderstand bildet, der die Wärmeentwicklung verschlimmert.
3). Prüfen Sie, ob die Dicke der Schweißnaht und die Lastkontinuität den Anforderungen entsprechen und ob das Schweißgerät überhitzt ist.
4). Überprüfen Sie den Eingangswasserdruck. Ob die Wassermenge und die Wasservorlauftemperatur angemessen sind, ob das System durch Schmutz getrennt ist und ob der Elektroarm aufgrund schlechter Kühlung überhitzt ist.
Drittens die versehentlichen Spritzer, die während des Schweißvorgangs entstehen.
1). Prüfen Sie, ob der aktuelle Druck zu hoch oder zu niedrig ist.
2). Unzureichende Festigkeit der geschweißten Teile: Der Schweißstrom wird immer kleiner und das Schweißphänomen ist nicht stark.
