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Análisis y resolución de problemas de la máquina de soldar inverter.

1. Protección de encendido.

Las causas de este fallo son las siguientes.:

A. Daños en el tubo de campo, para la protección contra sobrecorriente.

B. Daños en el tubo rectificador secundario, para protección contra sobrecorriente.

C. Daño del transformador en la placa, para protección contra sobrecorriente.

D. Daños en el interruptor de control de temperatura, para protección contra errores.

E. El circuito de protección del tablero de control está dañado para proteger contra errores.

Cuando el circuito de protección del soldador no funciona, el soldador puede provocar una explosión cuando hay sobrecorriente. Preste especial atención a si el circuito de protección es normal al realizar el mantenimiento de la máquina.

Solución de problemas:

En caso de daños a las tuberías del sitio y a las tuberías del rectificador secundario, la resistencia de las tuberías del sitio generalmente se mide utilizando el método de resistencia para ver si hay un cortocircuito o si la resistencia de las tuberías del sitio y a las tuberías del rectificador secundario es anormal. Para determinar si el transformador de la placa intermedia está dañado, generalmente se desconecta el transformador para ver si el soldador todavía tiene una falla de protección. Si el transformador de placa intermedia está desconectado, no habrá falla de protección, por lo que generalmente se puede determinar si el transformador de placa intermedia está dañado.

Sin embargo, el requisito previo para determinar la falla es que el tubo rectificador secundario no esté dañado y que la salida del soldador no esté en cortocircuito. El contenido de la microcarta de procesamiento de metales es bueno y digno de atención. Para determinar la falla del interruptor de control de temperatura, simplemente desconecte el cable de conexión del interruptor de control de temperatura en el tablero de control. Si la falla desaparece, la falla es causada por el interruptor de control de temperatura. Fallo en el circuito de protección. Al eliminar otras fallas, la falla aún no desaparece. Cuando la luz de protección aún está encendida, podemos estar seguros de que el circuito de protección está defectuoso. La eliminación de esta falla generalmente utiliza el método de resistencia para medir si los componentes del circuito de protección son normales. Para arreglar la falla.

2. Ninguna salida.

Las causas de este fallo son las siguientes.:

A. La placa inferior (placa de fuente de alimentación) no tiene salida de 300 voltios CC.

B. La fuente de alimentación auxiliar está dañada.

C. Sin impulso de conducción.

D. Falta de protección.

E. El cable de conexión interno del soldador está desconectado.

Solución de problemas:

La falla de la placa base (placa de alimentación) generalmente es causada por daños en ciertos dispositivos, como el relé principal, el relé auxiliar, el termistor, etc. El método de inspección generalmente utiliza el método de resistencia y el método de reemplazo. Si la fuente de alimentación auxiliar está dañada, también puede utilizar el método de resistencia y el método de reemplazo para medir si los componentes de la fuente de alimentación auxiliar están dañados. Si es posible, puede utilizar el método de forma de onda para observar la forma de onda operativa de la fuente de alimentación auxiliar y ver si hay fallas ocultas. Después de eliminar las fallas anteriores, se puede determinar si no hay falla de impulso del variador, lo que implica la presencia o ausencia de protección. En algunas máquinas de soldar, hay circuitos de interruptor de pistola y su funcionamiento anormal también puede ocurrir sin pulsos de salida. El contenido del microscopio de manipulación de metales es bueno y digno de atención.

Para este problema, generalmente se usa un osciloscopio para observar el pulso del variador. En este caso, también podemos utilizar el método del voltaje para verificar el suministro de energía a las distintas partes de la soldadora para ayudar a eliminar la falla.

3. Sin alta frecuencia.

Falla de máquina de corte y soldadura tig.

Las causas de este fallo son las siguientes.:

A. Sin salida no se produce alta frecuencia.

B. Sin alta frecuencia debido a daños en el circuito de alta frecuencia.

C. Cable de conexión apagado o cable suelto sin alta frecuencia.

Solución de problemas:

Para que no haya alta frecuencia causada por la falta de salida, puede generar alta frecuencia reparando la falla sin salida. Cuando el circuito de alta frecuencia está dañado, se pueden utilizar el método de resistencia y el método de reemplazo para probar el circuito de alta frecuencia, y se puede encontrar el equipo dañado para reparar la falla. Si la línea de conexión está apagada y causa la falla, verifique la línea de conexión para asegurarse de que esté conectada correctamente y que se elimine la falla.

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