loading

La principal causa de que la superficie de soldadura se derrita o se queme en el soldador por puntos.

1. La superficie de la pieza de trabajo no está limpia.

2. La superficie del electrodo no es plana ni pegajosa con el metal de soldadura.

La especificación de soldadura está mal ajustada.

La muesca del electrodo es demasiado profunda.

5. Agrietamiento: La causa principal del agrietamiento es la rápida velocidad de enfriamiento, que es un defecto común en la soldadura de acero aleado, mientras que la soldadura de acero dulce es rara.

6. Suelto y encogimiento.

La profundidad de indentación normal del electrodo en la superficie de la unión soldada no deberá exceder el 20% del espesor de una pieza de trabajo. La causa de una indentación excesivamente profunda del electrodo puede atribuirse a un sobrecalentamiento severo de la unión soldada, inyección excesiva, diámetro pequeño de la superficie del electrodo o espacios excesivamente grandes en el conjunto de la pieza de trabajo. Por otro lado, los problemas relacionados con la holgura y la contracción surgen de una presión excesiva en los electrodos o de un tiempo de mantenimiento inadecuado.

aviar
How to improve the welding efficiency of the capacitor discharge spot welder?
What is the difference between spot welder and projection welder?
próximo
Recomendado para ti
sin datos
Ponte en contacto con nosotros

HERON, haz que la soldadura sea sencilla

CONTACT US

Persona de contacto: Cristina Liu
Tel: 86 20 87813325 / 86 20 87819588 / 86 20 87815075

Fax: 86 20 87813346

Correo electrónico:  info@heronwelder.com

Dirección: No.63 Xin Yi Road, ciudad de Taiping, distrito de Conghua, Guangzhou, China

HERON, haz que unirse sea sencillo
Copyright © 2024 HERON Intelligent Equipment Co., Ltd. - Heron-welder.com | mapa del sitio
Customer service
detect