Con el uso de láminas de acero de alta resistencia y conformadas en caliente en la industria automotriz y de chapa, las ventajas de la soldadora de descarga de capacitores para proyección La soldadura es cada vez más evidente. Debido a las características de descarga del soldador de descarga de condensadores, que libera una alta corriente en muy poco tiempo, es muy adecuado para proyección. soldar con los mismos estrictos requisitos de especificación. Los siguientes son los principales ajustes del proceso para la soldadora de descarga de capacitores.:
Los principales parámetros del proceso que debe ajustar el soldador de descarga de condensadores son: voltaje de carga, presión de soldadura, presión de forjado y voltaje de templado; la salida de corriente de soldadura de la soldadora de descarga de condensador se cambia mediante el ajuste del voltaje de carga debido a la descarga máxima instantánea de la soldadora de descarga de condensador y no se utiliza el tiempo de soldadura; el voltaje de carga es proporcional a la presión de soldadura según las necesidades de los productos soldados de proyección.
Al configurar la presión de soldadura y la presión de forjado, las características de proyección Se debe considerar la soldadura. La velocidad de presión de la soldadura por tope es muy importante. Una presión demasiado rápida dará como resultado una generación de calor insuficiente para producir un núcleo fundido calificado. Por lo tanto, la presión de soldadura debe ser suficiente para compactar la pieza de trabajo en la etapa inicial, pero no debe aplastarla. La presión de forjado debe seguir a tiempo para la descarga para garantizar tanto la generación de calor como la formación de un núcleo completamente fundido bajo presión.
El voltaje de templado se utilizará para soldar aceros con alto contenido de carbono y materiales con alta tendencia a enfriarse. El ajuste de templado de pequeña energía refina los cristales gruesos producidos por la soldadura y mejora efectivamente la resistencia de la unión soldada.
