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¿Cuáles son los factores que afectan la eficiencia del uso del soldador de costura?

1. Factor de corriente de soldadura

Dado que el calor generado por la resistencia es proporcional al cuadrado de la corriente que pasa, la corriente de soldadura es un factor importante en la generación de calor. La importancia de la corriente de soldadura no es sólo el tamaño de la corriente de soldadura, la densidad de corriente también es muy importante.

Núcleo: Es la parte del metal que se solidifica después de que se funde la unión durante la soldadura por resistencia por solape.

2 Factor de presurización

La presurización durante el proceso de soldadura del soldador de costura es un factor importante en la generación de calor. La presurización es la fuerza mecánica aplicada a la pieza soldada. Mediante la presurización, la resistencia de contacto se reduce para uniformar el valor de la resistencia, evitar el calentamiento local durante la soldadura y uniformar el efecto de la soldadura.

3 Factor de tiempo de soldadura por resistencia.

El tiempo de soldadura por resistencia. También es un factor importante en la generación de calor. El calor generado al energizar se transfiere primero a través de conducción. Incluso si el calor total es cierto, la temperatura en la soldadura es diferente debido al diferente tiempo de activación y los resultados de la soldadura son diferentes.

4. Factor de forma de onda actual

La combinación de calentamiento y presurización en el tiempo es muy importante para el soldador de costura, por lo que la distribución de temperatura en cada momento del proceso de soldadura debe ser la adecuada. Dependiendo del material y tamaño de la pieza soldada, haga fluir una determinada corriente durante un tiempo determinado. Al calentar la zona de contacto, una presurización lenta puede provocar un calentamiento local y deteriorar el efecto de soldadura del soldador de costura. Además, si la corriente se detiene bruscamente, el área de soldadura se enfriará repentinamente, lo que provocará grietas y fragilización del material. Por lo tanto, se debe pasar una pequeña corriente antes y después del paso de la corriente principal, o se deben agregar pulsos a las corrientes superior e inferior.

5. Factor de condición de la superficie del material.

La resistencia de contacto y el calentamiento de la pieza de contacto son factores directamente relacionados. Cuando la presurización es segura, la resistencia de contacto determina el estado de la superficie de la soldadura, es decir, una vez determinado el material, la resistencia de contacto depende de la pequeña protuberancia y la película de óxido sobre la superficie del metal. La pequeña protuberancia facilita la obtención del rango de calentamiento deseado de la resistencia de contacto, pero el aumento de la resistencia conduce a un calentamiento local debido a la presencia de la película de óxido y, por lo tanto, debe eliminarse.

 

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