La soldadura por puntos mediante máquina de soldadura por resistencia es un método de soldadura a presión que utiliza corriente eléctrica para soldar de acuerdo con el calor de resistencia generado por la junta, después de hacer coincidir la pieza de trabajo de acuerdo con la presión aplicada por el electrodo. Pertenece a la alta eficiencia de la producción y fabricación de soldadura a presión y es adecuado para industrias de procesamiento y fabricación como la industria ligera.
La naturaleza real del proceso de soldadura por puntos por resistencia es utilizar el calor resistivo y la gran cantidad de energía de deformación plástica en el área de soldadura para crear enlaces metálicos entre dos superficies separadas con átomos metálicos cercanos entre sí a una distancia de red. La resistividad de la soldadura por puntos depende no sólo del tipo de metal, sino también del tratamiento térmico, el método de procesamiento de producción y la temperatura del metal. La resistencia de contacto existe durante un corto período de tiempo y generalmente está presente en las primeras etapas de la soldadura, en aproximadamente dos capas: cuando una capa gruesa de óxido en la superficie de la pieza de trabajo y el electrodo se acumula en un grado correspondiente, hace que la resistencia se expanda. , haciendo imposible dirigir la corriente.
Si la superficie de la pieza de trabajo está relativamente limpia, la pieza de trabajo sólo puede producir puntos de contacto localmente en la superficie rugosa debido a la falta de homogeneidad microscópica de la superficie, y la corriente en el punto de contacto se vuelve más pequeña, lo que resulta en el cierre de las líneas de corriente en el punto de contacto, aumentando así la resistencia en el punto de contacto. La resistividad y dureza de las aleaciones de cobre suelen ser menores que las de las piezas de trabajo en comparación con la resistencia entre las piezas de trabajo REW y RC y, por lo tanto, tienen menos influencia en el núcleo de fusión.
Cuando se determinan la pieza de trabajo y el electrodo, la resistencia de la pieza de trabajo depende de su resistividad. Por tanto, la resistividad es un componente importante del material de soldadura. Metales con alta resistividad (p. ej. acero inoxidable) los metales con baja conductividad tienen buena conductividad eléctrica (p. ej. aleaciones de aluminio). La resistividad depende no sólo del tipo de metal, sino también del tratamiento térmico, el método de procesamiento de producción y la temperatura del metal. Cada electrodo de soldadura por puntos tiene su propio sistema de presurización individual para garantizar la calidad de cada unión de soldadura por puntos.
