چگونه عیب های رایج دستگاه های جوش نقطه ای را عیب یابی کنیم؟

در فرآیند کار با دستگاه جوش نقطه ای، به ناچار با برخی مشکلات نادرست مواجه خواهید شد. اگر چنین مشکلاتی به موقع حل نشوند، ناگزیر بر راندمان جوش نقطه ای تأثیر می گذارند و چرخه جوش را افزایش می دهند. بنابراین، هنگام مواجهه با مشکلات نباید وحشت کنید. ما می توانید دستگاه جوش نقطه ای را به طور مرتب نگهداری کنید که این امر باعث کاهش بروز خرابی ها می شود. هر روز چند روش عیب یابی را بیاموزید. من معتقدم وقتی با مشکلات روبرو می شوید قادر خواهید بود آنها را حل کنید. در زیر، سازنده دستگاه جوش نقطه ای ژجیانگ هائوجینگ روش های جوش نقطه ای را با شما به اشتراک می گذارد. عیب های رایج ماشین و راه حل های عیب:

1. هنگامی که پدال پا فشار داده می شود، جوشکار نقطه ای کار نمی کند و چراغ نشانگر قدرت روشن نمی شود.

(1) بررسی کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه طبیعی است یا خیر. بررسی کنید که آیا سیستم کنترل عادی است یا خیر.

(2) مخاطبین سوئیچ پایی را بررسی کنید. مخاطبین تماس را جایگزین کنید. بررسی کنید که آیا سوئیچ تعویض دنده تماس ضعیفی دارد یا سوخته است.

2. چراغ نشانگر قدرت روشن است و قطعه کار محکم فشرده شده است اما جوش داده نشده است.

(1) بررسی کنید که آیا حرکت پدال پا در جای خود قرار دارد و آیا سوئیچ پایی تماس خوبی دارد یا خیر.

(2) بررسی کنید که آیا پیچ فنر میله فشار به درستی تنظیم شده است یا خیر.

3. جوشکار نقطه ای در حین جوشکاری پاشش ناخواسته را نشان می دهد.

(1) بررسی کنید که آیا نوک الکترود اکسید شده یا تحت فشار است.

(2) بررسی کنید که آیا قطعه جوش به طور جدی زنگ زده است یا تماس ضعیفی دارد.

(3) بررسی کنید که آیا سوئیچ تنظیم بیش از حد بالا تنظیم شده است.

(4) بررسی کنید که آیا فشار الکترود خیلی کم است و آیا روش جوشکاری دقیق است یا خیر.

4. دستگاه جوش نقطه ای دارای فرورفتگی ها و اکستروژن های محکم است.

(1) بررسی کنید که آیا جریان خیلی زیاد است یا خیر.

(2) بررسی کنید که آیا قطعه کار جوش ناهموار است یا خیر.

(3) بررسی کنید که آیا فشار الکترود خیلی زیاد است و آیا شکل و سطح مقطع سر الکترود مناسب است یا خیر.

5. قطعه کار جوشکاری نقطه جوش به اندازه کافی قوی نیست

(1) بررسی کنید که آیا فشار الکترود خیلی کم است و بررسی کنید که آیا میله الکترود به درستی سفت شده است یا خیر.

(2) بررسی کنید که آیا انرژی جوشکاری بسیار کم است و آیا قطعه جوش به شدت خورده شده است و باعث تماس ضعیف بین اتصالات لحیم می شود.

(3) سر الکترود و میله الکترود را بررسی کنید. آیا بین میله الکترود و بازوی الکترود اکسید بیش از حد وجود دارد یا خیر.

(4) بررسی کنید که آیا سطح مقطع نوک الکترود به دلیل سایش افزایش می یابد و در نتیجه انرژی جوش کاهش می یابد.

(5) بررسی کنید که آیا سطح مشترک الکترود و اتصال نرم مسی به طور جدی اکسید شده است یا خیر.

6. کنتاکتور مبادله هنگام جوشکاری نقطه جوش صدای غیر عادی ایجاد می کند.

(1) بررسی کنید که آیا ولتاژ خط ورودی کنتاکتور AC 300 ولت کمتر از ولتاژ آزادسازی خود در هنگام جوشکاری است یا خیر.

(2) بررسی کنید که آیا سرب منبع تغذیه بیش از حد نازک یا طولانی است، که باعث می شود افت ولتاژ خط خیلی زیاد باشد.

(3) بررسی کنید که آیا ولتاژ شبکه خیلی کم است و نمی تواند به طور عادی کار کند.

(4) بررسی کنید که آیا یک اتصال کوتاه در ترانسفورماتور اصلی وجود دارد که باعث می شود جریان بیش از حد زیاد شود