راهکارهای رفع عیوب جوش در دستگاه های جوش لب به لب

در حین جوشکاری ایراداتی در دستگاه جوش لب به لب وجود خواهد داشت که نیاز به تعمیر به موقع دارد، مانند ناهماهنگی. این ممکن است به دلیل صلبیت ناکافی دستگاه جوش باشد که باید بهبود یابد و سرعت جریان کاهش یابد. به عنوان مثال، هنگام جوشکاری محصولات فولادی با کربن بالا، توصیه می شود ابتدا گرمای باقیمانده را بازپخت کنید. همانطور که در زیر توضیح داده شده است، این می تواند از ترک خوردن جلوگیری کند.

1. نابجایی

دلایل ممکن است ناهماهنگی و کج شدن جوش در هنگام مونتاژ، گرم شدن بیش از حد جوش، طول بیرون زدگی بیش از حد، استحکام ناکافی دستگاه جوش و غیره باشد. اقدامات پیشگیرانه اصلی افزایش سفتی دستگاه جوش، کاهش طول برآمدگی و محدود کردن مناسب قسمت بالایی است. تفاوت مجاز در میزان آهنگری و عدم تراز معمولاً کمتر از ضخامت 0.1 میلی متر یا 0.5 میلی متر است.

2. ترک ها

دلیل ممکن است این باشد که هنگام اتصال فولاد پر کربن، تمایل به خاموش شدن زیاد است. برای جلوگیری از این امر می توان از اقدامات پیش گرم، پس گرم و بازپخت به موقع استفاده کرد.

3. جوشکاری ناقص

دلیل ممکن است این باشد که درجه حرارت در سطح مشترک قبل از آشفتگی بسیار کم است، سرعت جریان ناراحت کننده خیلی کم است، فشار و سرعت نابسامان کم است، و آخال های فلزی بیش از حد وجود دارد که منجر به جوشکاری ناقص می شود. اقدام پیشگیرانه استفاده از جوش لب به لب مناسب است. پارامترهای فرآیند

4. لکه های سفید

این یک نقص منحصر به فرد جوش لب به لب است. لکه های خاکستری شعاعی روی سطح شکستگی وجود دارد. این نقص بسیار نازک است. یافتن آن در فیلم های سنگ زنی متالوگرافی آسان نیست و فقط در آنالیز میکروسکوپ الکترونی یافت می شود. لکه های سفید به خمش سرد حساس هستند، اما به استحکام کششی حساس هستند. تاثیر بسیار کم است و با اقدامات ناراحت کننده سریع و کافی قابل از بین رفتن است.